闭水试验专项方案
污水管道闭水试验方案
一、工程概况：
1、工程名称：X标
2、工程地点：X口
3、管道工程量介绍：本工程闭水试验为污水管道闭水试验，
主要型号如下：
管道改迁：钢带增强聚乙烯螺纹波纹管(DN600、DN500);II级钢筋混凝土管(DN300、DN800、DN1000、DN1400 DN1600)；
恢复施工：钢带增强聚乙烯螺纹波纹管(DN500);II级钢筋混凝土管(DN300、DN800、DN1000、DN1200 DN1800)。
4、编制依据：
1)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
2)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》（CECS122:2001）
3)《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规范》（CECS223:2007）
五、试验程序
（一）依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，管道闭水试验应符合下列规定：
1、闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
2、试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；
3、管道及检查井外观质量已验收合格；
4、管道沟槽内无积水；
5、全部预留孔应封堵，不得渗水；
6、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
7、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
8、管道闭水试验应按本规范附录D（闭水法试验）进行。
9、管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量，管道闭水试验为合格：
q=0.0046D1
式中 q——允许渗水量（m³/24h·km）
D1——管道内径（mm）。
（二）闭水法试验应符合下列程序：
1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；
2、试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定；
3、试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，应不断地向试验段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；
4、实测渗水量应按下式计算：
q=W/(T·L)
式中 q——实测渗水量[L/（min·m）]
W——补水量（L）
T——实测渗水观测时间（min）
L——试验管段的长度（m）
5、闭水试验应作记录，记录表格应符合表D.0.2的规定。
（三）在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验应从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第9.1.9条：无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。
l、排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。试验各阶段说明如下：
①注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；
②闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
③试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）*（1000/L），
式中Q——每km管道每d的渗水量
q——闭水管道30分钟的渗水量
L——闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
2、水位观测
①充水时的水位可用水位标尺测定。
②充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1mm。
③充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
④测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间，应为30min。
⑤如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
闭水试验程序：
施工准备——清理检查井内壁——封堵预留洞口——注水浸泡——检查管道外壁及预留洞口渗水情况——计算渗水量——验收——缓慢放水。
六、安全
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、上下检查井要用梯子，梯子要坚固放稳；
5、在对检查井内水位进行检测时，上下检查井应注意安全。
2、加强试验前对检查每一座井、管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
一、工程概况：
1、工程名称：X标
2、工程地点：X口
3、管道工程量介绍：本工程闭水试验为污水管道闭水试验，
主要型号如下：
管道改迁：钢带增强聚乙烯螺纹波纹管(DN600、DN500);II级钢筋混凝土管(DN300、DN800、DN1000、DN1400 DN1600)；
恢复施工：钢带增强聚乙烯螺纹波纹管(DN500);II级钢筋混凝土管(DN300、DN800、DN1000、DN1200 DN1800)。
4、编制依据：
1)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
2)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》（CECS122:2001）
3)《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规范》（CECS223:2007）
- 主要材料
1、大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）；
2、标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)；
3、刻度尺；
4、水位测针(由针体和针头两部分构成)；
5、百分表；
6、电流表。三、试验依据：
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，给排水管道安装完成后应按本规范第9.3、9.4节的规定进行管道严密性试验。我单位结合现场情况，组织进行闭水试验。
四、试验准备
对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。
闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
2、管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；
3、现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
4、选好排放水的位置，不得影响周围环境。
试验前，用1：2水泥砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用l：2砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
五、试验程序
（一）依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，管道闭水试验应符合下列规定：
1、闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
2、试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；
3、管道及检查井外观质量已验收合格；
4、管道沟槽内无积水；
5、全部预留孔应封堵，不得渗水；
6、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；
7、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
8、管道闭水试验应按本规范附录D（闭水法试验）进行。
9、管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量，管道闭水试验为合格：
q=0.0046D1
式中 q——允许渗水量（m³/24h·km）
D1——管道内径（mm）。
（二）闭水法试验应符合下列程序：
1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；
2、试验水头应按本规范第9.3.4条的规定确定；
3、试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时，应不断地向试验段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；
4、实测渗水量应按下式计算：
q=W/(T·L)
式中 q——实测渗水量[L/（min·m）]
W——补水量（L）
T——实测渗水观测时间（min）
L——试验管段的长度（m）
5、闭水试验应作记录，记录表格应符合表D.0.2的规定。
（三）在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验应从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第9.1.9条：无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。
l、排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。试验各阶段说明如下：
①注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；
②闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
③试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）*（1000/L），
式中Q——每km管道每d的渗水量
q——闭水管道30分钟的渗水量
L——闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
2、水位观测
①充水时的水位可用水位标尺测定。
②充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1mm。
③充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
④测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间，应为30min。
⑤如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
闭水试验程序：
施工准备——清理检查井内壁——封堵预留洞口——注水浸泡——检查管道外壁及预留洞口渗水情况——计算渗水量——验收——缓慢放水。
六、安全
1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作；
2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；
3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业；
4、上下检查井要用梯子，梯子要坚固放稳；
5、在对检查井内水位进行检测时，上下检查井应注意安全。
七、施工注意事项
1、闭水试验是对施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。2、加强试验前对检查每一座井、管道连接处的全面检查和整修。
3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。
4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。
