qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
1、清洗裂纹两边80mm以上范围内板面油污至露出洁净的金属面;qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
2、用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口,直达纹端的钻孔,坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护等焊缝坡口的基本型式与尺寸》的要求选用;qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃~150℃,并在焊接过程中保持此温度;qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
4、用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊;qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
5、尽可能用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊,每一焊道焊完后宜即进行锤击;qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
6、按设计要求检查焊缝质量;qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
7、对承受动力荷载的构件,堵焊后其表面应磨光,使之与原构件表面齐平,磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直;qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
8、对重要结构或厚板构件,堵焊后应立即进行退火处理。qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
qkA七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等