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地铁车站主体构造防水细则
一、专业工程特性
(一)、工程概略
1、工程地质水文材料(略)
2、车站采用明挖法施工。
围护构造均采用公开连续墙，墙厚1m，墙深度40.05m。主体基坑内二级基坑围护构造采用800mm厚公开连续墙;车站1号风亭及出入口通道基坑深度为10m，围护构造采用600mm厚公开连续墙。各层构造板采用以钻孔桩为根底的永临分离的格构柱为支撑系统，施工构造顶板前先施工钻孔桩和格构柱、降水井等，构造层板施工完成后，暂时柱兼作永世柱的一局部，在钢构柱周边依照构造柱尺寸绑扎钢筋、立模、灌注混凝土，构成永世柱。
主体构造采用三层(四层)多跨矩形框架构造，出入口采用单层单跨矩形框架构造，1号风道采用单层多跨矩形框架构造。
(二)、防水设计准绳
1、构造防水设计遵照“以防为主、刚柔分离、多道防线、量体裁衣、综合整治”的准绳。
2、确立钢筋混凝土构造自防水体系，即以构造自防水为基本，施工缝、变形缝等接缝防水为重点，辅以附加防水层增强防水，并依据水文地质状况、施工办法、构造型式、防水规范和运用请求、技术经济指标综合肯定有效、牢靠、操作便当的防水计划，做到地铁工程监理防水万无一失。
(三)、防水施工规范
1、车站主体构造、人行通道、风道的机电设备集中区段、出入口防水等级为一级，构造不允许渗水，构造外表无湿渍。
2、其他风道、风井部位的防水等级为二级，顶部不允许滴漏，其他不允许有漏水，构造外表可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的6‰，恣意100平米防水面积上的湿渍不超越4处，单个湿渍的最大面积不大于0.2平米。
二、监理工作流程
(一)检查分包单位资质
三、监理工作的检查控制要点及目的值
(一)、监理工作根据
1、《公开工程防水技术标准》(GB50108—2001)
2、《地铁设计标准》(GB50157—2003)
3、《地铁防水工程施工质量验收标准》(GB50208—2002)
4、《公开隧道工程施工及验收标准》(GB50299—19992003版)
5、**地铁*号线*标工程施工设计图纸;
6、工程资料实验办法规范汇编;
7、其他相关标准规范;
(二)、监理工程师应熟习的材料
1、国度及中央有关地铁项目建立的文件。
2、监理大纲。
3、经批准的本工程设计文件及图纸(含复印文件)。
4、监理单位与甲方(建立单位)签署的《建立工程拜托监理合同》。
5、甲方(建立单位)与施工单位(承包人)依法签署的《建立施工承包合同》与设计单位签署的《勘察设计合同》。
6、防水设计交底。监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/
7、甲方向施工单位(承包人)下达的年度、季度施工方案，及甲方指定的有关管理办法和规则。
8、总监理工程师审批后的《防水施工计划》。
(三)、监理工作重点
1、组织监理工程师，对防水设计图纸停止审核，充沛了解设计理念，控制车站主体构造防水技术请求。
2、审核施工单位申报的防水施工计划，专业监理工程师审核后，报总监理工程师审批签认。
3、审核防水专业分包单位资质
(1)承包单位填写《分包单位资历报审表》，报项目监理部检查;
(2)核对分包单位的停业执照、企业资质等级证书、专业答应证、平安消费答应证、岗位证书、平安协议、施工合同等;
(3)核对分包单位的业绩;
(4)经驻地监理检查合格后，上报总监办，经总监审批确认前方可施工;
4、主要施工资料的报验签认
(1)请求施工单位按有关规则对主要原资料停止复试，并将复试结果及资料备案材料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报项目监理部签认;
(2)对新资料、新产品要核对签定证明和确认文件;
(3)对进场资料按规则停止见证取样实验;
(4)监理按5%比例停止平行检验;
5、编制构造防水施工监理施行细则。申报总监理工程师审批确认。
(四)、主体构造防水施工检查要点及目的值
1、防水施工根本请求
(1)、防水铺设前，应有设计图纸，由建立单位组织设计、监理、施工单位对基坑工程图纸停止会审。由设计单位依据图纸的请求向相关单位技术交底。
(2)、催促施工单位编制主体构造防水施工专项计划。
(3)、检查防水卷材，出厂检验报告及合格证。
(4)、检查防水卷材外观质量。
(5)、由监理见证取样，停止防水卷材复试，满足请求前方可运用。
(6)、监理按5%的比例，停止防水卷材的平行检验。
2、防水卷材检验指标
四、监理工作的办法及措施
(一)、基面处置质量控制办法及措施：
1、请求施工单位对顶板基层外表的突出物从根部凿除，并在凿除部位用密封膏刮平压实;基层外表呈现凹坑时，先将凹坑内酥松外表凿除后用高压水冲洗，待槽内枯燥后，用密封膏填充压实;当基层上呈现大于0.3mm的裂痕时，应在裂痕部位凿除深1cm，上口宽1cm的三角形凹槽，然后用密封膏停止嵌缝密封。
2、检查阴阳角部位应采用1：2.5水泥砂浆停止倒角处置状况。
3、请求施工单位顶板构造混凝土浇注终了后，应采用木抹子重复收水压实，使基层外表平整、坚实，无明水、起皮、掉砂、油污等不良现象存在，如有明水用堵漏剂堵水。
(二)、混凝土构造防水技术控制办法及措施：
1、依照设计请求，主体构造采用C30防水混凝土，混凝土抗渗等级为S8。施工中的各环节都应严厉遵照施工及验收标准和操作规程的规则停止施工。下面从以下几个方面保证防水混凝土的抗渗性能，减少混凝土构造裂痕。
2、混凝土构造自防水的普通规则
1)防水混凝土的抗渗等级均不小于S8。
2)防水混凝土的环境温度不得高于80℃。
3)防水混凝土构造底板垫层强度等级不应小于C15。
4)构造迎水面最大裂痕宽度不超越0.2mm，背水面不得超越0.3mm，并不得贯穿。
5)迎水面钢筋维护层厚度应契合构造设计请求。
3、混凝土外加剂及掺合料的请求
1)在保证构造平安、耐久的前提下，在混凝土中添加适量的抗裂防水剂，限制收缩率，水中7d≥0.025%、28d≤0.1%，空气中21d≥-0.02%。使混凝土具有补偿收缩、抗裂防渗的效果，同时不影响混凝土的施工性能。
2)防水混凝土中可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉等。粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不应大于20%。外加剂的掺量及水泥用量、粉煤灰、磨细矿渣粉等的添加量必需经过契合资质请求的实验单位停止试配实验，经优化比选到达设计请求的指标，并出具实验报告，经有关单位批准前方可运用。
3)每立方米防水混凝土中各类资料的总碱量不得大于3kg。
4、防水混凝土的施工请求
1)浇筑混凝土的基面上不得有明水，否则应停止清算，防止带水作业。
2)模板应平整，并且有足够的刚度和强度，接缝部位紧密不漏浆。
3)固定模板的螺栓不得穿过混凝土构造。
4)混凝土搅拌应平均，入泵塌落度宜控制在140±20mm，出厂塌落度与入模塌落度差值应小于30mm。
5)混凝土应振捣密实，灌筑混凝土的自落高度不应超越2m，否则应采取措施，分层灌筑时，每层厚度不宜超越300mm。
6)为减少初期开裂和温度收缩裂痕应限制水泥用量，控制水胶比(水：水泥+掺合料)≤0.45。
7)严厉控制混凝土在运输和浇筑过程中不得加水。
8)严厉控制混凝土的入模温度，夏季高温时节施工时，尽量应用夜间施工。
混凝土的内外温差值不大于25℃。
9)顶、底板应尽量采用蓄水养护，侧墙采用保水的掩盖层停止养护，保水养护时间应为10天，混凝土的整体养护时间应不少于14天。
10)任何两施工缝之间的混凝土构造不应呈现超越设计请求的裂痕。5、模板
1)模板结构应结实稳定，可接受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆便当。
2)固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土构造，以防止水沿缝隙渗入。在条件适合的状况下，可采用滑模施工。
6、钢筋
1)钢筋互相间应绑扎结实，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松懈、钢筋移位，形成露筋。
2)绑扎钢筋时，应按设计规则留足维护层，不得有负误差。留设维护层应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
3)钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的状况下，应在铁马凳上加焊止水环，避免水沿铁马凳渗入混凝土构造。
4)当钢筋排列稠密，致使影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
7、混凝土浇筑和振捣
1)浇筑前，应肃清模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水潮湿模板。运用钢模应坚持其外表清洁无异物。
2)浇筑混凝土的自落高度不得超越2.0m，否则应运用串筒、溜槽或溜管等工作停止浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
3)在构造中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土停止浇筑，以保证质量。
4)在浇筑大致积构造中，遇有预埋在套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而构成空隙，形成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊紧密。
5)混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超越300mm，相邻两层浇筑时间距离不应超越2h，夏季可恰当缩短。
6)防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的活动性增加，由于振动而分散开的粗骨粒在沉降过程中，被水泥砂浆充沛包裹，构成具有一定数量和质量的砂浆包浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以加强密实性和抗渗性。
7)机械振捣应按现行《混凝土构造工程施工及验收规则》的有关规则依次振捣密实，避免漏振、欠振、过振。
8、混凝土的养护
防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期潮湿养护更为重要，普通在混凝土进入终凝(浇筑的后46h)即应掩盖，浇水潮湿养护不少于21d。由于在潮湿条件下，混凝土内部水分蒸发迟缓，不致构成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后前14天，水泥硬化速度快，强度增长简直可达28天规范强度的80%，由于水泥充沛水化，其生成物将毛细孔梗塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快进步;14天以后，水化速度逐步变慢，强度增长亦趋迟缓，固然继续养护仍然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应留意前14天的养护。
9、拆模板
由于对防水混凝土的养护请求较严厉，因而不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必需到达设计标准请求，混凝土外表温度与环境温度之差，不得超越15℃，以防混凝土外表产生裂痕。拆模时应留意勿使模板和防水混凝土构造受损。
10、防水混凝土构造的维护
公开工程的构造局部拆模后，应抓紧停止下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样能够防止因干缩和温差惹起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的进步，同时也能够减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严厉依照施工标准的请求操作。控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物四周的散水坡，以维护基坑回填土不受空中水入侵。
(三)、柔性防水卷材全包防水层质量控制办法及措施
车站构造采用全包防水做法，构造柔性防水层采用4mm厚单层聚酯高聚物改性沥青类铺设反粘防水卷材。
1、底板和侧墙卷材防水层施工请求
1)混凝土垫层和围护桩(墙)外表不得有明水，否则应停止堵漏处置，待基层外表无明水时，再施做找平层。
2)找平层外表应平整，其平整度用2m靠尺停止检查，直尺与基层的间隙不超越5mm，且只允许平缓变化。
3)基面应干净、平整、坚实，不得有疏松、起砂、起皮现象。
4)一切阴角部位均采用1：2.5水泥砂浆倒角，阴角可做成50mm×50mm的倒角，阳角采用水泥砂浆圆顺处置，R≥20mm。
2、顶板卷材防水层施工请求
1)顶板构造混凝土浇筑终了后，应采用木抹子重复收水压实，使基层外表平整(其平整度用2m靠尺停止检查，直尺与基层的间隙不超越5mm，且只允许平缓变化)、坚实，无明水、起皮、掉砂、油污等不良现象存在。
2)基层外表的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封膏刮平压实;当基层外表呈现凹坑时，先将凹坑内酥松外表凿除后用高压水清洗，待槽内枯燥后，用聚氨酯密封膏填充压实;
3)一切阴角部位均应采用1：2.5水泥砂浆停止倒角处置。
3、施工留意事项
1)卷材防水层的基面应平整结实、清洁枯燥，确保基层枯燥水平满足设计请求。
2)铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工。3)铺贴聚酯高聚物改性沥青卷材采用热熔法施工，施工气温不得低于-10℃。热熔法施工应契合下列请求：
A.底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其他与混凝土构造相接触的部位采用满帖法;
B.铺贴聚酯高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材底外表加热应平均，不得过火加热或烧穿卷材。
C.铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必需粘结严密。D.铺贴立面卷材防水层时，应采取防治卷材下滑的措施。
E.两幅卷材短边与长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用上层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。
F.卷材接缝必需粘贴封锁，接缝口应用材性相容的密封资料封严，宽度不应小于10mm。
G.在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600mm。
4)采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应契合下列请求：A.铺贴卷材时应先铺平面，后铺立面，交接处应穿插搭接。
B.主体构造完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其外表清算洁净，如卷材有部分损伤，应及时停止修补，卷材接茬的搭接长度为150mm，运用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。
5)严禁钢筋的吊装、绑扎、焊接等工序对防水层的毁坏，严禁穿钉鞋施工及硬物穿、刺防水层。必需确认防水层无缺损前方可浇注混凝土，如有破损，及时修补。
6)防水层施工前，应确保穿墙管、预埋件均应施工终了。防水层铺贴后，严禁在防水层上开洞，以免惹起渗漏水。
7)顶板防水层铺设终了后，需求及时施做隔离层(100g/m2无纺布)和细石混凝土维护层(80mm)。
8)顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土停止回填，但不得含石块、碎石、灰渣、铁丝等硬质物及有机物。人工夯实每层不大于250mm，机械夯实每层不大于300mm。夯实时应避免损伤防水层。只要在回填厚度超越500mm时，才允许采用机械回填碾压。
4、卷材防水层的维护
1)由于卷材防水层资料采用自粘卷材，系“皮肤式”防水，应到达防水层与主体构造之间不串水的效果，故施做细石混凝土维护层。
2)卷材防水层经检查合格后，及时做维护层，底板采用细石混凝土厚60mm，顶板采用细石混凝土厚80mm。留意细石混凝土维护层不得侵入构造的设计标高。
五、特殊部位构造防水的质量控制
(一)施工缝防水施工质量控制要点及措施
1、施工缝的设置
依据设计请求及防裂角度动身，不能连续将构造整体浇筑完成，必需先选定恰当的部位设置施工缝。
依据标准施工缝的位置应设置在构造受剪力或弯矩最小且便于施工的部位的规则，分离本工程构造实践状况，墙体程度施工缝留置4道：第一道，底板八字上角以上20cm;第二道，中板以下20cm;第三道，中板以上50cm;第四道，顶板以下20cm。
2、施工缝防水施工
主体构造施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带停止增强防水处置，详细施工请求如下：
1)按施工次第设置纵向施工缝和横向施工缝，纵向施工缝距构造顶板、中板和底板上下外表普通不小于300mm。顶、底板不得设置纵向施工缝。横向施工缝间距宜控制在8～12m范围内，底板不得大于20m，顶板、侧墙不得大于16m。
2)止水带固定在构造钢筋上的间距不得大于400mm，固定应结实、牢靠，不得呈现扭曲、变形等现象。
3)底板和顶板施工缝部位的止水带应采用盆式装置办法，保证振捣时产生的气泡可以顺利排出，使止水带部位的混凝土与止水带之间咬合密实不透水。
4)止水带部位的混凝土应停止充沛的振捣，保证施工缝部位的混凝土充沛密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应的确做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。
5)钢边橡胶止水带仅允许现场的对接接头(采用机械对接)，其它型式的接头(十字、T字)均请求提供预制接头，接头部位抗拉强度不得低于母材强度的80%。止水带在工地停止接头处置时，应严厉依照图中止水带的对接做法停止操作。
6)特殊部位无法采用止水带资料时，可采用两条断面尺寸为20mm*10mm的遇水收缩橡胶止水条和注浆管停止过渡处置，迎水面后浇孔可采用上述办法停止处置。非迎水面构造施工缝采用断面尺寸为20mm*10mm的遇水收缩橡胶止水条停止防水处置。
7)对注浆管的请求：注浆管可注射多种资料，包括水泥浆液、树脂浆液、聚氨酯浆液等;注浆管的出浆孔为单向，可避免混凝土进入;注浆管材质具有一定强度，避免浇筑混凝土时被压扁失效，注浆管与施工缝外表密贴设置，每4~5m设置一个注浆导管，出浆孔间距不大于40mm。
8)一切装置遇水收缩橡胶止水条的施工缝外表均应该预留凹槽，将止水条固定在凹槽内。当预留凹槽有艰难时，可将止水条直接粘贴在施工缝外表，当基面湿润无法粘贴或粘贴不牢时，可用水泥钉停止固定，钉距不宜小于20cm，振捣时应确保振捣棒不得触及止水条。
9)浇筑施工缝部位混凝土前，需对施工缝外表停止凿锚处置，此时应确保不得对止水带形成毁坏。然后将施工缝外表清算洁净并涂刷界面剂，界面剂采用1：1水泥浆涂刷界面剂的时间及工艺等应严厉按有关请求停止，以到达预期防水效果。
施工缝防水结构见下图：
(二)变形缝防水施工质量控制要点及措施
1、变形缝是由于构造不同刚度、不平均受力及思索到砼构造胀缩而设置的允许变形的构造缝隙，它是防水处置、也是构造外防水中的关键环节。
2、变形缝采用中埋式可注浆橡胶止水带和背贴式止水带、接水盒及双组份聚硫嵌缝膏停止增强防水处置。中埋式可注浆橡胶止水带和背贴式止水带采用现场硫化对接接头，接头部位抗拉强度不得低于母材强度的80%。
3、侧墙和顶板同时需求在构造内外表预留凹槽，设置镀锌钢板接水盒。
4、中埋式注浆止水带的施工
A.注浆止水带的注浆导管引出间距6~8m，引出位置需便于后期注浆操作，注浆导管应停止暂时封堵，防止后期施工过程中异物进入梗塞注浆管。
B.注浆导管宜在构造内穿行一段间隔后再引出，即注浆导管引出位置应距变形缝30~40cm。
C.施工缝钢边橡胶止水带在变形缝止水带的侧面应与变形缝预留接头现场硫化衔接构成封锁整体，如无预留接头，应在施工缝钢边橡胶止水带端头与注浆止水带侧面对接，然后在钢边橡胶止水带的端头缠绕一圈10*20mm的遇水收缩橡胶腻子型止水条。
D.注浆止水带的装置办法见施工缝钢边橡胶止水带局部。
5、变形缝处的混凝土灌注与振捣：竖向止水带两边混凝土要增强振捣，保证缝边混凝土本身密实，同时将止水带与混凝土外表的气泡排出。程度向止水带下充溢混凝土并充沛振捣后，剪断固定止水带的铁丝，放平止水带并压出少量混凝土浆，然后浇筑止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要避免止水带变形。
变形缝防水结构见下图：
(三)诱导缝防水处置质量控制要点及措施
1、诱导缝的设置：诱导缝间距普通为二跨，部分为三跨。诱导缝处的防水同样比拟单薄。本工程共设6道诱导缝。
2、诱导缝防水施工
诱导缝采用中埋式钢边橡胶止水带和外贴式止水带。中埋式钢边橡胶止水带的施工请求参见施工缝。外贴式止水带采用粘结剂固定于防水卷材上的办法设置。诱导缝顶板迎水面预留嵌缝槽，以聚氨酯密封胶嵌填。诱导缝顶板背水面横向埋设接水盒，诱导缝夸纵梁时，需于纵梁内预埋接水盒接水管，以保证接水盒的连续性。
诱导缝防水结构见下图：
(四)穿墙管件、降水井防水处置质量控制要点及措施
1、穿墙管件(如接地电极或穿墙管)等穿过防水层的部位采用止水法兰和遇水收缩腻子条停止增强防水处置，同时依据选用的不同防水资料对防水板的部位采取相应的防水密封处置。
2、为确保各种管线穿过砼墙体时做到不渗不漏，穿墙管防水施工如下：
1)穿墙管止水环的固定环衔接满焊，并做防腐和防杂散电流处置。
2)穿墙管处防水层施工前，将固定环和管道外表清算洁净。
1)依照设计逐层铺设防水层，每层防水层铺贴紧密，不留接茬。
4)穿墙管道装置终了，填嵌防水填料，并用法兰压紧。
5)穿墙管伸出外墙的部位，用木制盒子罩盖，避免回填时将管损坏。
3、端头井处盾构吊装孔后浇带混凝土部位防水施工
主体构造端头井处盾构吊装孔部位的顶板、中板混凝土需求待盾构区间施工终了前方可浇注，在新旧混凝土接缝处需求做防水处置，采用缓收缩遇水收缩腻子条。
4、洞口防水层预留搭接部位的维护
洞口防水层预留搭接部位需求做好维护工作，否则废除导洞、桩墙时很容易对预留搭接部位的防水层形成毁坏。
维护措施分为两种：一种在防水层预留搭接部位掩盖木板，聚苯板或砖，在防水层与掩盖层之间设置单层防水层或土工布等柔性维护层。废除桩墙后将暂时掩盖板除掉并停止防水层的过度搭接。另一种做法是在防水层的两侧各暂时固定一道厚度小于0.8mm的铁板，将防水层掩盖住，这样在停止后续工作时，可最大水平减少对预留搭接防水层的伤害，这种做法普通适用于立面防水层的暂时维护。
5、车站内一切集水坑(井)的内壁防水，采用聚合物防水砂浆停止防水处置，多道涂刷20mm厚。详细封井计划见降水计划中的细致内容。
六、平安文化施工
(一)、平安管理措施
1、针对本工程的特性请求施工单位树立完好的平安教育及管理制度，工人上岗前要停止平安教育并考核，合格前方可上岗作业。
2、施工现场要张贴悬挂醒目的平安宣传标语、标牌，基坑临边设立平安栏杆或警示带，夜间保证照明，避免高空坠落。
3、施工用电依照《施工现场暂时用电平安技术标准》请求停止布置操作。一切电力设备专人检查维护。现场电缆线架空或埋入公开，各种电器控制必需设漏电维护安装，并设警示标识牌。
4、制止在中雨以上天气浇筑混泥土，在浇筑混泥土时或浇筑完混凝土后未初凝忽然下大雨，采用塑料布或编织布、篷布等遮盖
5、现场暂时用火的控制：
(1)工地用火必需申请用火证，装备足够的灭火器并设专人监护;
(2)监视施工单位增强对火源喝易燃、易爆物的控制，东获取严禁摆放易燃物品。
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