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[分享]地下连续墙施工质量控制要点
一、导墙
1、导墙是建造公开连续墙必不可少的暂时结构物，是确保公开连续墙的轴线位置及成槽质量的关键工序，导墙的施工精度直接关系着公开连续墙的精度，所以在构筑导墙时，必需留意导墙内侧的静空尺寸、垂直与程度精度战争面位置等。 导墙的程度钢筋必需衔接起来，使导墙成为一个整体，避免因强度缺乏或施工不善而发作事故对挖槽起着重要的作用。为保证公开墙的施工精度，便于挖槽机作业，导墙内侧静空应较公开墙的厚度稍大一些(普通比设计值大4cm左右)，导墙顶面比空中高出5cm，避免雨水进入导墙内影响泥浆的性能指标，导墙的宽度及深度普通取1.5m。
2、导墙的作用：挡土作用 、作为丈量的基准 、作为重物的支撑 、存蓄泥浆 、维持稳定液面
3、导墙普通做法的剖面及配筋图如下所示，导墙的方式通常为“┐┌”型。详细的尺寸及配筋参见设计图纸。
4、导墙施工时，首先按设计公开连续墙轴线位置放线开挖土方，开挖后基底回填粘土10cm作为垫层，然后绑扎导墙侧墙及翼板钢筋、立模、浇注混凝土。导墙拆模后及时回填或用木方支撑以避免导墙受外力影响向内倾斜，当导墙的混凝土强度达设计强度的75%时，即可停止成槽施工。
二、抓槽
1、抓槽前先检查泥浆制备的数量能否契合开槽需求的泥浆量，然后检测新制备泥浆的各项指标(新浆应储存24小时以上或加分散剂使膨润土充沛水化前方可运用)，详细各项指标见下表：
新拌制泥浆性能指标
循环泥浆性能指标
项目部人员自检合格前方可通知监理到现场停止检查，监理检查合格后才干停止开槽，并填写开槽申请单。
注：此规范根据《天津1、抓槽前先检查泥浆制备的数量能否契合开槽需求的泥浆量，然后检测新制备泥浆的各项指标(新浆应储存24小时以上或加分散剂使膨润土充沛水化前方可运用)，详细各项指标见下表：市公开铁道基坑工程施工技术规程》(DB29-143-2010)，与《公开铁道工程施工及验收标准》(GB50299-1999)局部数据有出入，施工时倡议按前者标准停止取值。
2、挖槽过程中应观测槽壁变形、垂直度(小于0.3H%)、泥浆液面高度(离导墙面不大于300mm)，并应控制抓斗上下运转速度(到砂层时控制速度);
3、在挖槽过程中，要经常性去成槽机上检查参数，如有偏向，及时纠偏并停止调整;
4、施工中采用大比重泥浆，以防挖槽过程中槽壁坍塌，以确保平安和工程质量。
5、槽段挖至设计高程后，必需用测绳检测槽的深度(通知监理到现场检查槽深)并做好记载，然后停止超声波检测槽壁的垂直度状况，有无缩孔、塌孔现象，临近槽处也要增强检测，看混凝土有无绕流状况，发现问题及时处置，超声波检测合格后再停止刷壁，刷壁的质量是影响公开连续墙接缝透水的重要缘由(不少于8次并以满足钢丝刷无泥为止，确保接头面的接合严密)。
三、钢筋笼制造与检查
案例工程槽宽均为6米，即S4-S30、N4-N30共计54幅，端头井槽宽分别为4.5、5.6、6米(异形幅除外)，4.5米槽为S32-S34、N32-N34，5.6米槽为E2-E5、W2-W5、N1、S1，6米槽为N2、S2(未思索调幅后的个别槽段宽度)，
主要检查：纵向主筋的对焊质量、长度及根数，钢筋搭接焊的搭接长度必需满足标准请求(HRB335级单面焊10d，双面焊5d)、纵横向桁架筋的数量、吊筋的长度、吊点的焊接质量、预埋钢筋、钢板的位置、有无监测硬件等，详细数据见附表，表中数据要做到心中有数，钢筋笼加工完成后严厉依照标准及下表数据停止自检，自检合格前方可通知监理对钢筋笼的质量停止专检，监理检查合格后才干停止钢筋笼的吊装。
案例工程钢筋布置一览表
四、下锁口管及导管
1、锁口管必需下放到位，锁口管底部应插入槽底300-500mm，锁口管反面应采用人工回填土直至顶部，避免混凝土绕流影响临近槽的开挖及钢筋笼的下放，回填土严禁采用发掘机停止回填以确保锁口管反面回填土的质量。
2、各节导管之间应尽量采用丝扣衔接，并且衔接处应加设橡胶垫圈密封，以防混凝土灌注时导管漏水。
3、导管下放时停止专人验收检查下放深度(导管底部距槽底的高差为300-500mm)。
4、两导管之间的间距不能超越3米，导管距槽段端部不大于1.5米。
5、浇筑过程中及撤除导管过程中严厉控制导管的埋入深度，请求导管埋入混凝土液面以下2-4米，以确保混凝土的浇筑质量。
五、清孔
1、清孔应采用合格的浆液停止置换，置换时间要足够长已确保泥浆的各项性能及槽底沉渣厚度满足请求;
2、清完孔后先自检泥浆的各项性能指标及槽底深度，清孔后的泥浆比重不大于1.2，粘度、含砂率同循环泥浆，沉渣厚度不大于100mm;
3、各项指标合格前方可停止砼的灌注。
六、水下混凝土的灌注
1、对混凝土的请求
混凝土强度等级为C30P8，坍落度为200±20mm，另外还要具有良好的和易性，混凝土运到现场后及时通知实验站对混凝土的上述指标停止检查和抽查，确保混凝土的质量契合请求。
2、混凝土灌注
A.浇筑时必需两车同时平均浇筑，高差不能超越0.5米，
B.浇筑过程中要经常上下窜动导管，但上下窜动导管的高度不能超越30cm，
C.在浇灌过程中，导管不能作横向运动，否则会使沉渣或泥浆混入混凝土内。
D.混凝土要连续灌注，不能长时间中缀，普通可允许中缀5～10min，最长只允许中缀20～30min，以坚持混凝土的平均性。施工中应以混凝土搅拌好之后1.5h内灌筑终了为准绳。在夏天由于混凝土凝结较快，所以必需在搅拌好之后l.5h内尽快浇完，否则应掺入恰当的缓凝剂。
E.在灌筑过程中，要经常用测锤量测混凝土的上升高度。由于混凝土上升面普通都不是程度的，所以要在三个以上的位置停止量测以肯定撤除导管长度。
F.在浇注完成后的公开连续墙墙顶存在一层浮浆层，因而混凝土顶面需求比设计标高超浇0.5m以上，由专人验收混凝土面高度。
七、必需自检并向监理报验的工序
1、开槽申请(检测泥浆制备数量及各项性能指标，并填写开槽申请单，监理签字确认前方可停止开槽);
2、成槽(检查槽深、超声波检测槽壁状况);
刷壁(刷壁的效果以钢丝刷不夹泥为准且不少于8次);
3、刷壁(检查刷壁的次数及刷壁效果，不少于8次并以满足钢丝刷无泥为止，确保接头面的接合严密);
4、钢筋笼的验收及吊装(焊接质量、主筋数量、纵横向桁架筋数量、有无监测管、预埋钢筋及钢板的相对位置、吊筋的长度、吊点的焊接质量);
5、清孔(清孔后的槽深、槽底沉渣厚度不大于100mm，清孔后槽段内的泥浆各项性能指标，);
6、灌注混凝土(抽查混凝土的坍落度、和易性、灌注的质量)。
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