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[分享]地铁地下连续墙泥浆工艺
a泥浆配合比
泥浆工厂负责配制成槽时护壁所用的泥浆，新配制泥浆按理论配合比配制。结合具体的地质水文条件，以满足最容易坍塌，槽壁稳定为主要条件确定泥浆的配合比，施工时按照如下步骤确定泥浆配合比：
●根据地基条件及施工条件，选择泥浆原材料。
●根据地基条件及施工条件调查结果，结合以往施工经验，确定泥浆粘度及各种原材料的掺加比例，得到泥浆基本配合比。
●根据确定的泥浆基本配合比进行泥浆配制试验，检测项目包括稳定性检验、泥皮形成性检验、泥浆流动性检验、泥浆比重检验等，根据检测结果，对基本配合比进行修正、调配后，最后确定泥浆施工配合比。
●地下墙施工时，泥浆性能的优劣直接影响到地下墙施工时槽壁的稳定性，是一个很重要的因素。
●施工时如果上述泥浆性能指标不能满足槽壁土体稳定，可对泥浆配合比进行调整。在成槽施工中，应及时调整被置换的泥浆，并进行性能指标检测，直至各项指标符合要求后方可使用，对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理，并严格控制泥浆的液位，保证泥浆液位控制在地下水位以上0.5m，导墙顶面以下30cm，液位如下落应及时补浆，以防塌方。
b泥浆原材料及基本配合比
根据标书文件提供地质、水文等基础资料和采用施工方法的综合分析，地下连续墙护壁泥浆主要由膨润土、水、纯碱、CMC等配置而成。
水：膨润土：CMC：纯碱=1000:110:1.1:4.4
c泥浆储备量计算：
●标准幅(800厚6m长)泥浆量为：146.4m3，按损耗率0.2计算：
每幅浆量：V1=146.4×1.2=175.68m3
按标准段每幅浆量2倍计算得351.36m3；
●所以地下墙施工设置泥浆方量350m3泥浆池，另设置150m3的沉淀池及废浆池。
d泥浆制备
●采用HM-1000型高速回转式泥浆搅拌机制备泥浆，每次可拌制1m?，考虑投料、搅拌、放浆等占用时间，每10min可生产一拌，单位时间生产能力可达6m?/h.台。
●泥浆制备时按照水、膨润土、CMC、纯碱、按顺序依此从搅拌机进料口加入搅拌罐进行搅拌。搅拌约7min后放浆。考虑CMC较难溶解，事先用清水将CMC溶解成1%~3%的溶液，然后按比例掺入到泥浆里搅拌。
●根据地下连续墙工程量及场地条件，配备一台搅拌机，挖槽前3天开始制备泥浆，挖槽时可储备590m?新鲜泥浆。
e泥浆的再生处理
设置沉淀池和振动筛，在挖槽过程中采用重力沉淀和机械沉淀结合的方式对泥浆物理再生处理，对浇筑混凝土时置换出来的泥浆掺加分散剂先进行化学处理，然后再进行物理处理，检验合格后送入泥浆池循环使用，对性质已恶化的泥浆予以废弃处理。
f泥浆质量控制要点
●地下连续墙护壁泥浆主要性能指标控制标准
根据标书文件要求，结合以往施工经验，地下连续墙护壁泥浆主要性能指标控制标准见下表。
●泥浆施工质量控制注意事项
①新制泥浆在贮存24h后方可使用，确保膨润土充分溶胀。
②泥浆系统中贮浆池、沉淀池、单元槽段等均须挂牌，标明泥浆各项性能控制指标。每批新制泥浆均须进行主要性能指标检测，达到要求后才可使用。
③泥浆性能指标达到要求后，需经过监理验收合格方能使用。
④对泥浆池中合格泥浆，每班坚持连续检查，将供浆量和抽查结果记录完整，以备施工考查。
⑤回收泥浆经过调制处理达到标准后方可重复使用，对性质已恶化的泥浆予以废弃，废弃泥浆运送到发包方指定地点集中排放。
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