[分享]一建《机电实务》核心考点汇总[精品收藏]

时间: 2020-08-01 06:45 阅读:
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1、 CO2气体保护焊机不适用:1交流2有风(风速2)3 易氧化有色金属
2、 等离子弧焊机(可不开坡口对接):1温度高2能量大3冲击力大4稳定
3、 目前应用最广泛的焊接方法:电弧焊(风速8
4、 焊接工艺评定报告由焊接责任工程师审核,单位技术负责人批准
5、 焊接工艺评定的依据:可靠的钢材焊接性能
6、 焊接工艺评定所用参数:1热输入2预热温度3后热温度
7、 新型材料的焊接工艺评定单位:钢厂
8、 焊接试板的人员:本单位的熟练焊工(压力容器要求同批焊工
9、 主持评定及结果确认的人员:焊接工程师
10、 编制作业指导书的人员:焊接专业工程师
11、 变更焊接方法:重新评定;有补加因素时:增焊冲击试件
12、 拉伸残余应力越大,应力腐蚀开裂的时间越短
13、 面内变形:1收缩变形2回转变形(其余均为面外
14、 适用于较小焊件、可防止角变形和波浪变型:刚性固定法
15、 焊工操作证有效期:4年;离开岗位不超过:6个月
16、 需要防护措施:1雨雪2湿度90%3风速:气体2低氢5电弧(药芯)8

一建《机电实务》核心考点汇总[精品收藏]_1
17、 放大镜或肉眼检查:1气孔2裂纹3咬边4夹渣
18、 焊接检验尺检查:1余高2焊瘤3凹陷4错口
19、 咬边深度的检查,必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧
20、 对不承压的容器、设备、管道,其致密性试验为:液体盛装试漏
21、 氨气试验中若有渗漏,试纸的颜色是:红色
22、 焊缝一侧为封闭的情况(如储罐罐底焊缝)致密性试验为:真空箱试验
23、 焊缝液压强度试验()试验压力:设计压力的1.25-1.5倍
24、 焊缝气压强度试验(气体)试验压力:设计压力的1.15-1.2倍
25、 无损检测中可以检验内部缺陷:1射线2超声波(其余只能检测表面
26、 超声波(TOFD)适用:1焊缝中部缺陷2缺陷垂直定位(1mm误差
27、 基础的种类及应用:

一建《机电实务》核心考点汇总[精品收藏]_2

28、 机械设备安装前应进行复检的项目:1基础位置2基础尺寸
29、 预埋地脚螺栓的?应符合要求:1位置2标高3露出基础的长度
30、 地脚螺栓的光杆部分和基础板应:刷防锈漆
31、 胀锚地脚螺栓要求:1裂缝不适用2距离超7倍直径3强度超10Mpa
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32、 机械安装:1基础验收2设垫铁3吊装4调精度5固定灌浆6装零件
33、 垫铁设置:1坐浆法2压浆法3距离(500-1000)4厚度不小于2mm
34、 垫铁调整完毕后相互间不宜焊接的是:铸铁垫铁
35、 机械安装工程中最关键的一环是:精度调整与检测
36、 整体式安装:1设备定位位置2各设备间相互位置
37、 解体式安装:+再现制造、装配的精度,达到制造厂标准
38、 模块化安装:+保证安装精度,同时达到制造厂标准
39、 典型零部件:1轮系2轴系3联轴器4冷热装配5液压元件6气压元件7润滑管路
40、 固定地脚螺栓(短,连同基础浇灌):没有强烈振动设备
41、 活动地脚螺栓(长,可拆卸):强烈震动和冲击的重型设备
42、 胀锚、粘接地脚螺栓:静置的简单设备或辅助设备
43、 可以安装设备的混凝土强度:75%

一建《机电实务》核心考点汇总[精品收藏]_3

44、 混凝土灌浆料:1细石2无收缩3微膨胀4环氧砂浆5其他
45、 灌浆层厚度不小于25mm;外模板与底座边缘间距大于60mm
46、 设备安装精度不够:1垫铁不平稳接触不好2灌浆不密实强度不够
47、 地脚螺栓安装的?会影响设备安装精度:1垂直度2紧固力
48、 形状误差:1直线度2平面度3圆度4圆柱度
49、 位置误差:1平行度2垂直度3倾斜度4圆轴度5对称度
50、 调整法无效,补偿加工以抵消过大误差的方法:修配法
51、 调整两轴心预偏:温度高的一段应低于温度低的一端
52、 调整两轴线倾斜:上部间隙小于下部间隙( 端面间隙选择较大值)
53、 带悬臂的转动设备:1补偿悬臂水平度(略上扬)2控制中心线垂直度
54、 机械水平度和垂直度补偿的原则:与偏差方向相反
55、 配电柜中的SF6环网柜应配置:1温湿度控制器2加热器
56、 配电柜上装有电器的可开启的门接地方式:裸铜软线
57、 配电柜应安装在基础型钢上,其垂直度、相互接缝、盘面偏差符合要求
58、 多台配电柜:1逐台找正2各自单独与基础型钢接地接零3彼此间隙1mm
59、 五防:1带负荷合闸2带地线合闸3带电挂地线4走错间隔5误合开关
60、 手车推入和拉出柜内,接地触头应比主触头:先接触、后断开
61、 二次回路:最小电气间隙12mm;最小爬电距离20mm
62、 二次回路配线:1无接头2尼龙管绑扎3接地专用螺栓4多股软导线5两端卡子固定
63、 成套配电装置的高压试验由?进行:当地供电部门许可的试验单位
64、 交接试验对象:1母线2避雷器3高压瓷瓶4高压开关5电压互感器6电流互感器
65、 SF6气体绝缘开关应做的检查:1漏气率2含水率
66、 二次回路测绝缘电阻:1用500V兆欧表(摇表)2电子元件用万用表3必须大于0.5MΩ
67、 10kV手车柜的试验:1工频耐压2动作试验3联锁试验4其他试验
68、 10kV手车柜做工频耐压试验时?不参与:1避雷器手车2所用变手车3电压互感器手车
69、 保护装置有整定要求:1漏电保护2过载保护3短路保护
70、 变压器基础验收要求:1中心和标高符合设计要求2轨道误差不超过5mm
71、 变压器的运输要求:1压力监视2保持正压3防雨防潮4压力0.01-0.03Mpa
72、 变压器吊装:1严禁挂顶盖吊环2倾角不超15度3吊装前核对高低压侧方向(不转动
73、 变压器干燥:1铁损法2铜损法3热油法;小型变压器:1热风法2红外线法
74、 变压器排潮:1真空法2自然通风法3机械通风法4滤油法
75、 干式变压器进行干燥时,其绕组温度根据?确定:绝缘等级
76、 室内变压器宽面推进时,低压侧向外;窄面推进时,油枕侧向外
77、 油浸变压器附件的控制导线应采用:耐油性能的绝缘导线
78、 变压器箱体外壳可靠接地(PE),其低压侧中性点应接在:接地干线
79、 变压器中性点的接地回路中的连接点要求:1靠近变压器侧2可拆卸
80、 变压器的极性和组别测量方法:1直流感应法2交流电压法
81、 变压器的直流电阻测量:1电桥法2电压降法
82、 变压器测绝缘电阻:1高压绕组用2500摇表2低压绕组用500摇表3测完放电
83、 变压器注油后的交流耐压试验前(摇表测绝缘)静置时间:1大容量12h 2小容量5h
84、 变压器送电试运行:1全压冲击2高压侧先投3冲击5次4第一次超10min 5空载运行24h
85、 变压器试运行注意:1冲击电流2空载电流3一二次电压4温度5做记录
86、 电动机安装前检查空气间隙,各点差值与平均值的比值:±5%
87、 电动机的干燥,1kV以下电机:1使用1000摇表2电阻值超1MΩ
88、 电动机的干燥,≥1kV的电机:1用2500摇表2定子1MΩ3转子0.5MΩ4吸收比≥1.3
89、 电动机外加热源干燥方法:1热风法2电阻器加热法3灯泡照射法(其余为通电加热
90、 电动机干燥:1最高控制在70-80度2每小时温升5-8度3同一温度下5h电阻不变合格
91、 干燥时测温度:1酒精温度计2电阻温度计3温差热电偶4水银温度计不适用
92、 电动机保护装置:1 短路2差动3过电流4低电压5单相接地
93、 绕线式感应电动机的启动方法:1串接电阻2串接频敏变阻器
94、 直接启动适用于?类型电动机:1小容量2功率不超1kW 3启动电流不超额定电流6倍
95、 频繁启动的大中型电动机:1宜采用降压启动2不宜采用电枢回路串电阻启动
96、 电动机试运行前测绝缘:1用500摇表2超0.5MΩ 3接地线截面超2.5mm
97、 电动机试运行:1空载运行2h并记录空载电流2滑动轴承温升不超45度,滚动不超60度
98、 电杆基础施工:1坑深偏差±50mm 2中心偏差±30mm
99、 铁塔采用螺栓连接;晴天测电阻表;线路试运行冲击合闸3次
100、 电缆沟敷设:1水平距35mm 2防水措施3电控分开4入室设防火墙5钢筋混凝土盖板(50kg

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