[分享]一建市政案例核心考点汇总！

作者：若凌°Ninety丶时间: 2020-08-30 20:06 阅读: 次大中小

　　一建市政案例中心考点汇总!赶紧珍藏

　　一级建造师《市政工程》真题中案例考核的学问点汇总，倡议大家先珍藏哦~有针对性的停止记忆，停止案例剖析时先回想相关学问点分离标题停止解答。以下是案例中心考点如下：

　　1.基层时节性施工——雨期施工、冬期施工

　　雨期施工

　　(1)对稳定类资料基层，应坚持拌几、铺几、压几、完成几(即“随拌随铺，随铺随压”)。

　　(2)下雨来不及完成时，要尽快碾压，避免雨水浸透。

　　(3)雨期施工水泥稳定土，特别是水泥土基层时，应特别留意天气变化，避免水泥和混合料遭雨淋。降雨时应中止施工，已摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。

　　冬期施工

　　(1)石灰及石灰粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层，宜在临近多年均匀进入冬期前30～45d中止施工，不得在冬期施工。

　　(2)水泥稳定土(粒料)类基层，宜在进入冬期前15～30d中止施工。当上述资料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层资料中掺入防冻剂。

　　2.水泥混凝土路面施工

　　混凝土配合比设计请求：工作性 + 弯拉强度 + 耐久性 + 技术经济性。

　　以28d龄期的水泥混凝土弯拉强度控制面层混凝土的强度。

　　接缝：

　　(1)纵向接缝：

　　无论一车道一浇(真缝)、还是若干车道一浇(假缝)，必设拉杆(螺纹钢筋，两端固结)。

　　(2)横向接缝

　　1)胀缝：真缝;缝宽20mm;必设传力杆(光圆钢筋，一端固结、一端滑动，设在板厚中间);缝隙下部设胀缝板、上部灌注嵌缝料(嵌缝料灌注高度，常温与板面平，冬天稍低于板面);在①临近桥梁或其他固定构筑物处、②板厚改动处、③小半径平曲线等处，应设置胀缝。

　　2)缩缝：假缝;快速路、主干路设传力杆，次干路、支路不设传力杆;切缝方式(取决于昼夜温差)：全部硬切缝、软硬分离切缝、全部软切缝;切缝宽度4～6mm。

　　3)施工缝：①留在胀缝处，同胀缝;②留在缩缝处，真缝(缝宽4～6mm)，必设传力杆。

　　3.钢筋接头设置

　　(1)同一根钢筋上宜少设接头。

　　(2)钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。

　　(3)在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

　　(4)钢筋接头末端至钢筋弯起点的间隔≮10d。

　　(5)施工中钢筋受力分不清受拉、受压的，按受拉办理。

　　(6)钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。

　　4.张拉预应力

　　(1)张拉办法：应力控制，伸长值校核——实践伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。

　　(2)混凝土强度应契合设计请求，设计未请求时，不得低于强度设计值的75%。

　　(3)预应力筋张拉端的设置应契合设计请求，当设计未请求时，应契合下列规则：曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉;长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。

　　(4)预应力筋的张拉次第应契合设计请求;当设计无请求时，可采取分批、分阶段对称张拉(宜先中间，后上、下或两侧)。

　　5.灌注水下混凝土

　　(1)钢筋笼放入泥浆后4h内必需浇筑混凝土。

　　(2)导管不得漏水，运用前应试拼、试压，试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍。

　　(3)开端灌注混凝土时，导管底部至孔底的间隔宜为300～500mm;导管初次埋入混凝土灌注面以下不应少于1m;在灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2～6m。

　　(4)灌注水下混凝土必需连续施工，并应控制选拔导管速度，严禁将导管提出混凝土灌注面。

　　(5)桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～1m，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土到达设计强度。

　　6.固定支架法施工

　　(1)支架根底预压

　　1)目的：检验根底的①承载才能和②沉降情况。

　　2)荷载：(混凝土构造恒载+支架、模板重量)×1.2。

　　3)合格断定规范：

　　①地基承载力满足现行规范的规则;

　　②地基沉降情况满足现行规范的规则——各监测点连续24h的沉降量均匀值小于1mm;各监测点连续72h的沉降量均匀值小于5mm。

　　(2)支架的地基承载力应契合请求，必要时，应采取增强处置或其他措施。

　　地基加固办法：①垫板或混凝土垫块;②地表硬化;③带可调底座的支架。

　　(3)支架底部应有良好的排水措施(设排水沟)，不得被水浸泡。

　　7.模板、支架和拱架的设计中应设备工预拱度。

　　施工预拱度应思索下列要素：

　　①设计文件规则的构造预拱度;

　　②支架和拱架接受全部施工荷载惹起的弹性变形;

　　③受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备紧缩而产生的非弹性变形;

　　④支架、拱架根底受载后的沉降。

　　8.混凝土浇筑

　　①连续浇筑：能够分层、能够间歇，但下层混凝土初凝前要完成上层混凝土浇筑。

　　②连续浇筑——施工缝

　　旧混凝土到达规则强度(程度施工缝旧混凝土≥1.2MPa、竖向施工缝旧混凝土≥2.5MPa)→凿毛→清缝(→有防水请求时，贴遇水收缩胶条)→润湿→坐浆(程度缝铺2～2.5cm水泥砂浆、竖向缝刷水泥净浆)→浇筑新混凝土。施工缝处置还须钢筋除锈。

　　③浇筑混凝土时应采取避免支架不平均下沉的措施。

　　④浇筑分段工作缝，必需设在弯矩零点左近。

　　9.悬臂浇筑法施工

　　挂篮

　　(1)挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3～0.5，特殊状况下不得超越0.7。

　　(2)挂篮施工的各项平安系数不得小于2。

　　(3)挂篮组装后，应按设计荷载做载重实验，以消弭非弹性变形。

　　浇筑段落

　　(1)浇筑墩顶梁段(0号块)，并墩梁暂时固结。

　　(2)装置悬臂挂篮，墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇梁段。

　　①绑扎钢筋→②立模→③浇筑混凝土(从悬臂前端开端，最后与前段混凝土衔接)→④施加预应(顶板、腹板的纵向预应力筋上下、左右对称张拉)→⑤挂篮对称前移→⑥进入下一节段→⑦直至合拢。

　　(3)边孔支架现浇梁段。

　　(4)最后浇筑主梁跨中合龙段，构成连续梁体系。

　　合龙

　　(1)合龙次第：先边跨、后次跨、最后中跨。(即：由边到中)

　　(2)合龙段长度宜为2m。

　　(3)合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。

　　(4)合龙前将两悬臂端合龙口暂时衔接，并将合龙跨一侧墩的暂时锚固放松或改成活动支座。

　　(5)合龙前，两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐渐撤除。

　　(6)合龙宜在一天中气温最低时停止。

　　(7)合龙段的混凝土强度宜进步一级(即+C5)，以尽早施加预应力。

　　(8)梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。

　　高程控制

　　关键：悬臂浇筑段①前端底板和②桥面标高确实定。

　　肯定悬臂浇筑段前端标高应思索：

　　(1)施工中已浇段的实践标高;

　　(2)预拱度设置;

　　(3)挂篮前端的垂直变形值;

　　(4)温度影响。

　　10.明挖基坑施工管线调查与维护

　　(1)查阅管线材料;

　　(2)向建立单位、管线产权单位、管理单位查询;

　　(3)参与建立单位组织相关单位的调查配合会;

　　(4)在相关单位的现场监视下停止坑探;

　　(5)对管线停止拆迁、改移、悬吊加固;

　　(6)将管线的位置和高程标在施工图纸上;

　　(7)在现场管线位置做好标志;

　　(8)现场专人检查、监视;

　　(9)监控量测，及时反应指导施工;

　　(10)编制应急预案。

　　11.放坡基坑稳定措施

　　(1)坡顶卸载制止在基坑边坡坡顶较近范围内堆放土方和其他资料，停放或行驶较大的施工机具。

　　(2)边坡

　　①坡度：严厉按设计坡度停止边坡开挖，边坡随挖随刷，不得超挖，不得挖反坡。

　　②护坡：A.坡面叠放砂包或土袋;B.抹水泥砂浆护面、挂金属网喷浆或混凝土、锚杆放射混凝土护面;C.塑料膜或土工织物掩盖坡面等。

　　(3)坡脚压重坡脚叠放砂包或土袋。

　　(4)基坑降排水(坚持基底和边坡枯燥)。

　　(5)增强监测紧密监测坡顶位移、边坡稳定性。

　　(6)缩短基坑暴露时间

　　12.喷锚暗挖法隧道的衬砌构造-放射混凝土施工

　　(1)应用速凝混凝土。

　　(2)停止凝结时间实验——初凝时间≯5min、终凝时间≯10min。

　　(3)放射混凝土前准备工作：填平+疏干+埋设好控制喷层厚度的标志。

　　(4)宜分层湿喷。

　　(5)放射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层停止，由下而上次第停止。

　　(6)分层放射时，前一层混凝土终凝后放射后一层混凝土。

　　(7)放射混凝土终凝2h后开端养护，养护期≮14d。

　　13.现浇(预应力)混凝土水池施工技术

　　(1)模板、支架施工

　　1)先装置一侧池壁模板→绑扎钢筋→装置预应力筋→①分层装置另一侧模板;②一次装置到顶而分层预留操作窗口→浇筑混凝土→施加预应力。

　　2)采用穿墙螺栓来均衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。止水螺栓中心部件：止水环(止水片)。

　　3)跨度≥4m现浇钢筋混凝土梁、板：模板应按设计请求起拱;设计无详细请求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

　　4)池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。

　　(2)止水带装置

　　1)塑料止水带、橡胶止水带接头：热接(不得叠接)。T字接头、十字接头、Y字接头，应在工厂加工成型。

　　2)金属止水带接头：折叠咬接或搭接(搭接长度≥20mm)，咬接或搭接必需双面焊接。金属止水带在伸缩缝中的局部应涂防锈、防腐涂料。

　　3)止水带中心线应与变形缝中心线对正。

　　4)止水带用架立钢筋定位;不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

　　(3)无粘结预应力筋施工

　　1)张拉段无粘结预应力筋长不超越50m，且锚固肋数量为双数。上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋。以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段(张拉段)数量。

　　2)张拉段无粘结预应力筋长度<25m：一端张拉。张拉段无粘结预应力筋长度25m～50m：两端张拉。张拉段无粘结预应力筋长度>50m：分段张拉，锚固。

　　3)封锚混凝土强度等级不得低于相应构造混凝土强度等级、且不得低于C40。

　　(4)混凝土设计请求：抗冻、抗渗、抗裂。混凝土浇筑后保湿养护不少于14d。

　　(5)大型矩形水池后浇带施工：钢筋按设计请求一次绑扎好，缝带处不切断。旧混凝土养护42d。新混凝土：收缩混凝土(补偿收缩混凝土);强度等级+C5。新、旧混凝土接壤面做施工缝处置。新混凝土养护28d。

　　14.管道开槽施工

　　(1)沟槽边坡最陡坡度的影响要素：土类+荷载(坡顶无荷载、坡顶有静载、坡顶有动载)

　　(2)沟槽边坡最陡坡度表的计算应用

　　(3)人工开挖沟槽的槽深超越3m时应分层开挖，每层的深度不超越2m。机械挖槽机械挖槽时，槽底预留20～30cm土层，由人工开挖至设计高程，整平。

　　(4)槽底扰动的处置①超挖扰动、且槽底无水：h≤15cm：原土回填，夯实;h>15cm：石灰土回填，夯实。②超挖扰动、且槽底有水或浸水(或受冻)扰动。给水管道、排水管道：h≤10cm，级配碎石、级配砂砾回填;h≤30cm：块石、卵石回填。燃气管道：级配砂石或自然砂回填。③超挖回填后应压实，压实度应接近原地基土密实度。

　　(5)槽底为杂填土、腐蚀性土层或遇废弃构筑物、硬石、木头、渣滓等杂物：全部肃清杂物→换填(铺厚度≥15cm砂土或素土)→整平压实至设计高程。

　　(6)地基验槽：沟槽到底后，地基应由建立、勘察、设计、施工、监理等单位共同验收。对不契合请求的地基，由勘察或设计单位提出地基处置意见。

　　(7)沟槽支护，撑板应随挖随支，开端支撑的沟槽开挖深度不得超越1.0m;开挖与支撑交替停止，每次交替的深度宜0.4～0.8m。

　　(8)支撑撤除

　　①制定撤除支撑的作业请求和平安措施;

　　②撤除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁停止平安检查;

　　③撤除撑板应配合回填交替停止;

　　④施工人员由平安梯上下沟槽，不得攀爬支撑。

　　(9)沟槽回填：分层回填，直埋管回填时土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。供热管道、燃气管道：当管道回填至管顶以上0.3~0.5m时，在管道正上方连续平敷黄色聚乙烯警示带。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必需采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实。

　　15.钢管焊接

　　(1)焊接工程质量检查与验收供热管道、燃气管道焊接质量检验次第：对口质量检验→对口焊接→焊缝外观检验(外表质量检验)→焊缝内部质量检验(无损探伤检验)→强度实验→紧密性实验。

　　(2)对口质量检验项目：坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置。纵焊缝位置：两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的互相错开间隔不应小于100mm，不得有十字形焊缝;同一管道上两条纵向焊缝之间的间隔不应小于300mm。环焊缝位置：管沟和地上管道两相邻环焊缝之间的间隔应大于钢管外径，且不得小于150mm;预制直埋保温管两相邻环焊缝中心间距不宜小于2m。管道支架处不得有环形焊缝。

　　(3)焊缝内部质量检查的办法主要有射线检测和超声波检测。角焊缝处的无损探伤检测可采用磁粉或浸透探伤。

　　(4)焊缝无损探伤检验必需由有资质的检验单位完成，应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

　　(5)转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资历;固定焊口经无损检验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规则的检验比例加倍抽检;仍有不合格时，取消该焊工焊接资历。对取消焊接资历的焊工所焊的全部焊缝应停止无损探伤检验。

　　(6)应停止100%无损探伤检验的管道焊缝

　　①钢管与设备、管件衔接处的焊缝应停止100%无损探伤检验;

　　②管线折点处现场焊接的焊缝，应停止100%的无损探伤检验;

　　③焊缝返修后应停止外表质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规则检验数中;

　　④现场制造的各种管件，数量按100%停止，其合格规范不得低于管道无损检验规范。

　　(7)除对不合格焊缝停止返修外，还应对构成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝(对燃气管道为“同批焊缝”)按规则的检验比例、检验办法和检验规范加倍抽检;仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝(对燃气管道为“同批焊缝”)停止无损探伤检验。

　　(8)焊缝及其边缘开孔

　　①供热管道：不宜在焊缝及其边缘上开孔。当必需在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝停止射线或超声检测，确认焊缝合格后,方可停止开孔。被补强板掩盖的焊缝应磨平，管孔边缘不应存在焊接缺陷。

　　②燃气管道：不应在管道焊缝上开孔。管道开孔边缘与管道焊缝的间距不应小于100mm。当无法避开时，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所容纳的全部焊缝停止100%射线照相检测。

　　(9)不合格焊缝的返修

　　①对需求焊接返修的焊缝，应剖析缺陷产生的缘由，编制焊接返修工艺文件。

　　②对检验不合格的焊缝必需返修至合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超越两次，返修的焊缝长度不得小于50mm，返修后的焊缝应修磨成与原焊缝根本分歧。

　　③当需预热时，预热温度应比原焊缝恰当进步。

　　16.管道功用性实验

　　给水管道：局部回填→水压实验(预实验阶段→主实验阶段)→给水管道冲洗与消毒→全部回填

　　排水管道：紧密性实验(闭水实验或闭气实验)→回填

　　供热管道：强度实验→紧密性实验→回填

　　燃气管道：管道吹扫→局部回填(埋地管道先回填至管顶以上0.5m)，留出焊口→强度实验→紧密性实验→全线回填

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