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[分享]这17种焊接方法，你都知道吗？
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手弧焊
手弧焊是各种电弧焊办法中开展最早、目前依然应用最广的一种焊接办法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件外表之间熄灭。
涂料在电弧热作用下一方面能够产生气体以维护电弧，另一方面能够产生熔渣掩盖在熔池外表，避免凝结金属与四周气体的互相作用。熔渣的更重要作用是与凝结金属产生物理化学反响或添加合金元素，改善焊缝金属性能。
手弧焊设备简单、笨重，操作灵敏。能够应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是能够用于难以到达的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
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钨极气体维护电弧焊
这是一种不凝结极气体维护电弧焊，是应用钨极和工件之间的电弧使金属凝结而构成焊缝的。焊接过程中钨极不凝结，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作维护。还可依据需求另外添加金属。(在国际上通称为TIG焊)。
钨极气体维护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是衔接薄板金属和打底焊的一种极好办法。这种办法简直能够用于一切金属的衔接，特别适用于焊接铝、镁这些能构成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些生动金属。这种焊接办法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。
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凝结极气体维护电弧焊
这种焊接办法是应用连续送进的焊丝与工件之间熄灭的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体维护电弧来停止焊接的。
凝结极气体维护电弧焊通常用的维护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为维护气时称为凝结极惰性气体维护电弧焊(在国际上简称为MIG焊)。
以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为维护气体时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为维护气时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为维护气时，统称为凝结极活性气体维护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。
凝结极气体维护电弧焊的主要优点是能够便当地停止各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。
凝结极活性气体维护电弧焊可适用于大局部主要金属，包括碳钢、合金钢。凝结极惰性气体维护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。应用这种焊接办法还能够停止电弧点焊。
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等离子弧焊
等离子弧焊也是一种不凝结极电弧焊。它是应用电极和工件之间地紧缩电弧(叫转发转移电弧)完成焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还经过喷嘴用惰性气体维护。焊接时能够外加填充金属，也能够不加填充金属。
等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因此电弧穿透才能强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，关于一定厚度范围内的大多数金属能够停止不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝平均分歧。
因而，等离子弧焊的消费率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比拟复杂，对焊接工艺参数的控制请求较高。
钨极气体维护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。与之相比，关于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易停止。
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管状焊丝电弧焊
管状焊丝电弧焊也是应用连续送进的焊丝与工件之间熄灭的电弧为热源来停止焊接的，能够以为是凝结极气体维护焊的一品种型。所运用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。
焊接时，外加维护气体，主要是CO2。焊剂受热合成或凝结，起着造渣维护溶池、渗合金及稳弧等作用。
管状焊丝电弧焊除具有上述凝结极气体维护电弧焊的优点外，由于管内焊剂的作用，使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊能够应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国度已得到普遍应用。
“管状焊丝”即如今所说的“药芯焊丝”。
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电阻焊
这是以电阻热为能源的一类焊接办法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有共同的特性，故放在后面引见。这里主要引见几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
电阻焊普通是使工件处在一定电极压力作用下并应用电流经过工件时所产生的电阻热将两工件之间接触外表凝结而完成衔接的焊接办法。通常运用较大的电流。
为了避免在接触面上发作电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中一直要施加压力。停止这一类电阻焊时，被焊工件的外表善关于取得稳定的焊接质量是头号重要的。因而，焊前必需将电极与工件以及工件与工件间的接触外表停止清算。
点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培)，通电时间短(几周波至几秒)，设备昂贵、复杂，消费率高，因而适于大批量消费。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。
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电子束焊
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件外表时所产生的热能停止焊接的办法。
电子束焊接时，由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种办法都是在真空室内停止。焊接准备时间(主要是抽真空时间)较长，工件尺寸受真空室大小限制。
电子束焊与电弧焊相比，主要特性是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可用于很薄资料的精细焊接，又可用于很厚的(最厚达300mm)构件焊接。
一切用其他焊接办法能停止凝结焊的金属及合金都能够用电子束焊接。主要用于请求高质量的产品的焊接。还能处理异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产品。
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激光焊
激光焊是应用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源停止的焊接。这种焊接办法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。
激光焊优点是不需求在真空中停止，缺陷则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能停止准确的能量控制，因此能够完成精细微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能处理一些难焊金属及异种金属的焊接。
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钎焊
钎焊的能源能够是化学反响热，也能够是间接热能。它是应用熔点比被焊资料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料凝结，*毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属外表，使液相与固相之间互扩散而构成钎焊接头。因而，钎焊是一种固相兼液相的焊接办法。
钎焊加热温度较低，母材不凝结，而且也不需施加压力。但焊前必需采取一定的措施肃清被焊工件外表的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。
钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊;低于450℃时，称为软钎焊。依据热源或加热办法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。
钎焊时由于加热温度比拟低，故对工件资料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度普通比拟低，耐热才能较差。
钎焊能够用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属资料，还能够衔接异种金属、金属与非金属。适于焊承受载不大或常温下工作的接头，关于精细的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件特别适用。
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电渣焊
电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接办法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块构成的装配间隙内停止。焊接时应用电流经过熔渣产生的电阻热将工件端部凝结。依据焊接时所用的电极外形，电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。
电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大(从30mm到大于1000mm)，消费率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。
电渣焊可用于各种钢构造的焊接，也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微组织粗大、韧性、因而焊接以后普通须停止正火处置。
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高频焊
高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时应用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到凝结或接近的塑性状态，随即施加(或不施加)顶锻力而完成金属的分离。因而它是一种固相电阻焊办法。
高频焊依据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流经过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流经过工件外部感应圈的耦协作用而在工件内产生感应电流。
高频焊是专业化较强的焊接办法，要依据产品装备专用设备。消费率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
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气焊
气焊是用气体火焰为热源的一种焊接办法。应用最多的是以乙炔气作燃料的氧——乙炔火焰。由于设备简单运用便当，但气焊加热速度及消费率较低，热影响区较大，且容易惹起较大的变形。
气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。普通适用于维修及单件薄板焊接。
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气压焊
气压焊和气焊一样，气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度，后再施加足够的压力以取得结实的接头。是一种固相焊接。气压焊时不加填充金属，常用于铁轨焊接和钢筋焊接。
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爆炸焊
爆炸焊也是以化学反响热为能源的另一种固相焊接办法。但它是应用炸药爆炸所产生的能量来完成金属衔接的。在爆炸波作用下，两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击构成金属的分离。
在各种焊接办法中，爆炸焊能够焊接的异种金属的组合的范围最广。能够用爆炸焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各种过渡接头。爆炸焊多用于外表积相当大的平板包覆，是制造复合板的高效办法。
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摩擦焊
摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是应用两外表间机械摩擦所产生的热来完成金属的衔接的。摩擦焊的热量集中在接合面处，因而热影响区窄。两外表间须施加压力，多数状况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而分离，普通分离面并不凝结。
摩擦焊消费率较高，原理上简直一切能停止热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还能够用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。
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超声波焊
超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接办法。停止超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而构成分离。
超声波焊能够用于大多数金属资料之间的焊接，能完成金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2——3mm以下的薄板金属接头的反复消费。
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扩散焊
扩散焊普通是以间接热能为能源的固相焊接办法。通常是在真空或维护氛围下停止。焊接时使两被焊工件的外表在高温和较大压力下接触并保温一定时间，以到达原子间间隔，经过原子朴素互相扩散而分离。焊前不只需求清洗工件外表的氧化物等杂质，而且外表粗糙度要低于一定值才干保证焊接质量。
扩散焊对被焊资料的性能简直不产生有害作用。它能够焊接很多同种和异种金属以及一些非金属资料，如陶瓷等。扩散焊能够焊接复杂的构造及厚度相差很大的工件。
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