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[分享]钢结构施工危险源分析与防范措施
摘要：本文通多年的工作经历，对钢构造施工各阶段的特性和施工风险源停止剖析，讨论了如何采取有效地钢构造施工平安防控措施、降低事故发作的概率。供同行参考。
中国论 引言： 与钢筋混凝土构造相比，钢材的特性是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适合，具有综合造价低、施工工期短、能合理划分功用区域以及早投产发明效益的特性，但正由于施工工期短，高空作业、平面穿插作业多、吊装重型构件频繁且施工人员在整个施工过程中简直全部处于二米以上高空作业状态，发作事故的概率风险很大，本文通多年的钢构造施工管理和监视的理论，在对钢构造施工各阶段的特性和施工风险源停止剖析的根底上，讨论如何采取有效地钢构造施工平安防控措施、降低事故发作的概率。
标题一、钢构造吊装作业的风险源剖析及防控措施
1.1、钢构造构件在起吊作业过程中主要存在风险要素：
1.1.1、吊机在起吊钢柱或钢梁并停止就位暂时固定时，因起吊角渡过大或构件起吊点设置不合理惹起吊机倾覆。 1.1.2、起吊钢丝绳平安系数过低、钢丝绳自身质量问题以及钢丝绳缺乏颐养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲倦、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中缀裂招致构件坠落伤人。
1.1.3、进入施工现场的吊机来路不正轨，以至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位检查，作业时引发事故。
1.1.4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场平安监视人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员替代的现象比拟多。
1.1.5、吊装时未设置戒备区域和有效的戒备维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。
1.1.6、大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、炎热天气)为赶进度而冒险作业招致事故发作。
1.2、钢构造起吊作业的平安防控措施：
1.2.1、 钢构造吊装需编制专项平安施工计划，计划应包括依据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格;依据钢构重心合理设置吊点;吊机的选择，吊机选择应思索起吊角度，吊臂外伸长度;吊机行走道路图;吊装施工作业先后步骤以及作业环境的平安保证措施等。专项平安施工计划必需完成编、审、批程序。
1.2.2、 一切进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和平安答应，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机材料。
1.2.3、 参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必需持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核。
1.2.4、 吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的戒备线，封锁多余的通道，并有专职的平安监视人员现场监视。 1.2.5、 在梁柱起吊时要肯定适宜的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保平安牢靠的状况下正式吊装。
1.2.6、大风和极端天气(如6级及以上大风、极冷、炎热天气)应该中止高空作业。
1.2.7、吊装作业人员都必需有纯熟的钢构造装置经历，起重司机应熟习起重机的性能、运用范围，操作步骤，同时应理解钢构造装置程序、装置办法，起重司机、信号指挥和司索必需熟知本工程的平安操作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应互相熟习指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
标题二、钢构造构件装置阶段的风险源剖析及平安防控措施
2.1、钢构造构件装置阶段的风险要素
2.1.1、 钢柱就位未停止校正时暂时固定不结实，招致钢柱倾覆伤人，形成物体打击事故。
2.1.2、 钢柱上无平安爬梯供施工人员垂直上下，施工人员采用原始的攀爬方式上下钢柱，攀爬过程中由于疲倦或失手从高处坠落。
2.1.3、 钢柱与钢梁衔接装置时人员无牢靠施工平台，人员悬空作业，钢梁上未设置生命保险索，工人直接在钢梁上行走，有高处坠落风险。
2.1.4、 装置屋面檩条、焊接、对接、螺栓紧固时用竹梯或脚手板放置在钢梁上作为施工操作平台(这是在工地检查时较常见的施工方式)，工人平安带系在竹梯或脚手板，边施工便往前挪动竹梯或脚手板，如竹梯或脚手板有缺陷，或挪动过程工人之间配合不默契会招致竹梯或脚手板滑落使在上面施工的工人全部坠落。有的以至嫌系平安带省事，痛快就骑在钢梁上匍匐，一但失稳，易坠落。
2.1.5、 吊运屋面或维护墙檩条时，采用手动葫芦固定不结实，易发作坠落，招致物体打击事故。
2.1.6、 装置运用的工具无平安维护绳，可能招致工具坠落伤人。
2.1.7、 工人高处作业时未正确系用平安带、平安帽等平安防护用品。
2.2、钢构造构件装置阶段的平安防控措施：
2.2.1、 钢柱就位未停止校正正式固定前，必需采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取牢靠的暂时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、装置结实之前，不准脱钩。
2.2.2、 为保证施工人员上下通行平安，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必需固定结实;为保证施工人员上下攀爬的平安，在爬梯外侧架设平安绳一道，施工人员佩戴带自锁安装的平安带。
2.2.3、 钢柱、钢梁装置、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人平安操作，能够视状况设置操作平台或设置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将平安带挂在钢梁或平安绳上，挂篮挂拆便当、平安牢靠，给钢柱梁对接装置、校正、焊接 、超声波探伤等提供了平安保证。挂篮大小外形应利于装置施挂，并用圆钢制造严禁用螺纹钢制造，并能保证操作人员有足够活动操作空间。
2.2.4、 纵横向钢梁上都应悬挂平安钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑平安绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，避免因平安绳过长惹起的平安失效。工人在钢梁上行走时，平安带必需悬挂在平安绳上。
标题三、钢构造压型钢板装置(铺设)阶段风险源剖析及平安防控措施
3.1、钢构造压型钢板装置(铺设)阶段风险要素
3.1.1、压型钢板的铺设次第普通为散板、调整、铆固。压型钢板吊放到屋面时，未停止固定或压型钢板散板与铆固不同步。这两种状况在突遇大风时压型钢板会随风散落坠落伤人或发作溜板现象。严重的以至会把施工人员拍打从高处坠落。 3.1.2、压型彩钢板未平均堆放在屋面上，招致屋面超载，惹起钢构整体变形。严重的会惹起钢构造部分坍塌。
3.2、钢构造压型钢板装置(铺设)阶段平安防控措施：
3.2.1、已吊装的压型钢板停止铺设作业前应停止牢靠的固定，确保钢构造稳定。散板、调整人员应系好平安带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，避免因漏铆而发作溜板现象。在铺设压型钢板时，制止无关人员进入施工部位;作业区下方应设置禁戒区，制止人员穿行。
3.2.2、压型彩钢板应平均、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。
标题四、钢构造焊接、拼装、现场暂时用电、消防管道、消防涂料作业、穿插作业的风险源剖析及平安防控措施
1、氧气、乙炔瓶平安间隔不够，离明火间隔过近。
2、施工现场暂时用电不契合标准请求，用电设备漏电维护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处置不标准，容易引发触电事故。
3、电焊机无二次空载维护。
4、消防管道、涂料作业所搭设的挪动式作业平台无计划，搭设不标准，易发作倒塌事故。笔者所在地域曾经发作过用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造**员伤亡。
5、钢构件在空中拼装时由于信号不标准，形成挤压、碰撞伤害，立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。
平安管理对策：
1、 氧气、乙炔瓶因合理放置有足够的平安间隔，离明火间隔十米以上。 氧气与乙炔瓶要坚持五米以上平安间隔，乙炔瓶必需有防回火安装，严厉执行电气焊工平安操作规程。
2、 现场暂时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电维护的“三级配电两级维护措施”。用电设备必需有牢靠的接地或接零措施。电焊机二次侧装置空载降压维护安装。
3、 挪动式作业平台应有专项搭设计划，并附有计算书，搭设终了应组织验收，验收合格前方可运用。
4、消防管道、涂料作业所搭设的挪动式作业平台应有计划，标准搭设，普通不得载人挪动。
5、钢构件在空中拼装时信号标准、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施。
标题五、结语
钢构造施工固然是风险性较大的施工作业，但是只需事前对一切作业人员停止必要的平安教育和平安技术交底，制定科学的专项计划并且严厉依照专项计划和相关规范标准作业，平安防控措施扎实有效，监管到位，就能减少平安事故发作。
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