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[分享]电气设备故障诊断法“六诊、九法、三先后”!
一、“六诊”
口问、眼看、耳听、鼻闻、手模、表测六种诊断办法，简单地讲就是经过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常状况，从而找出毛病缘由和毛病所在的部位。前“五诊”是借人的感官对电气设备毛病停止对症下药的诊断，称为感官诊断，又称直观检查法。同样，由于个人的技术经历差别，诊断结果也有所不同。能够采用“多人会诊法”求得正确结论。
“表测”即应用电气仪表丈量某些电气参数的大小，经过与正常数值比照，来肯定毛病缘由和部位。
1、口问
当一台设备的电气系统发作毛病后，检修人员应和医生看病一样，首先要理解细致的“病情”。即向设备操作人员或用户理解设备运用状况、设备的病历和毛病发作的全过程。
假如毛病发作在有关操作期间或之后，还应讯问当时的操作内容以及办法、步骤。总的来讲，理解状况要尽可能细致和真实，这些常常是快速找出毛病缘由和部位的关键。
2、眼看
①、看现场
依据所问到的状况，认真查看设备外部情况或运转工况。如设备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路，机械局部有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置能否正确，改正的接线有无错误，改换的元件能否相符等：还要察看信号显现和仪表指示等。
②、看图纸和材料
必需认真查阅与产生毛病有关的电气原理图和装置接线图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“理论”。看懂熟习有关毛病设备的电气原理图后，剖析一下曾经呈现的毛病与控制线路中的那一局部、那些电气元件有关，产生了什么缺点才干有所述现象。接着，在剖析决议检查那些中央，逐渐查下去就能找出毛病所在了。
3、耳听
细听电气设备运转中的声响。电气设备在运转中会有一定噪声，但其噪声普通较平均且有一定规律，噪声强度也较低。带带病运转的电气设备其噪声通常也会发作变化，用耳细听常常能够区别它和正常设备运转是噪声之差别。应用听觉判别毛病，虽说是一件比拟复杂的工作。但只需本着“脚踏实地”的科学态度，从实践动身，擅长探索规律，予以科学的剖析，就能诊断出电气设备毛病的缘由和部位。
声音是由于物体振动而发出的，假如摸清了声音的规律性，经过它就能晓得眼看不见的毛病缘由。例如影响电动机声响的要素有：
①温度。电动机有些响声是随着温度的升高而呈现或加强的，又有些声响却随着温度的升高而削弱或消逝。
②负荷。负荷对声响是有很大影响的，响声随着负荷的增大而加强，这是声响的普通规律。
③光滑。不管什么响声，当光滑条件不佳时，普通都响得严重。
④听诊用具。可用螺丝刀、金属棍、细金属管等，用听诊用具触到测试点，响声变大，以利诊断。用听诊用具直接触在发响声部位听诊，叫做“实听”，用耳朵隔开一段间隔听诊，叫做“虚听’,两种办法要配合运用。
在日常消费中要积聚丰厚的经历，才干在实践运用中发挥作用。
4、鼻闻
应用人的嗅觉，依据电气设备的气息判别毛病。如过热、短路、击穿毛病，则有可能闻到烧焦味，火烟味和塑料、橡胶、油漆、光滑油等受热挥发的气息。关于注油设备，内部短路、过热、进水受潮后器油样的气息也会发作变化，如呈现酸味。臭味等。
5、手模
用手触模设备的有关部位，依据温度和震动判别毛病。如设备过载，则其整体温度会上升：如部分短路或机械摩擦，则可能呈现部分过热“如机械卡阻或均衡性不好，其振幅就会加大。另外，实践操作中还应留意恪守有关平安规程和控制设备特性，控制摸(触)的办法和技巧，该摸的摸，不能摸的切不能乱摸。手模用力要恰当，以免危及人身平安和损坏设备。
6、表测
用仪表仪器对电气设备停止检查。依据仪表丈量某些电参数的大小，经与正常数据比照后，来肯定毛病缘由和部位。
二、九法
电气设备的毛病可分为两类，一类是显性毛病，即毛病部位有明显的表面特征，容易发现。如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊味，触头烧熔、接头松动、声音异常、震动大、挪动不灵敏、转动不灵等。另一类是隐性毛病，没有表面特征，不易发现。如熔丝熔断。绝缘导体内部断裂，热继电器整定值调整不当、触头通断不同步等。
因而要处理问题，应在初步感官诊断的根底上，熟习毛病设备的电路原理，分离本身技术程度和经历，需求缜密考虑，肯定科学的、卓有成效的检验毛病病因和部位的办法。常用的电气设备毛病诊断办法有九个。
1、剖析法
依据电气设备的工作原理、控制原理和控制线路，分离初步感官诊断毛病现象和特征。弄清毛病所属系统，剖析毛病缘由，肯定毛病范围。剖析时，先从主电路动手，再依次剖析各个控制回路，然后剖析信号电路及其他辅助回路，剖析时要善用逻辑推理法。
2、短路法
①、把电气通道的某处短路或某一中间环节用导线跨接。采用短路法时需求留意不要影响电路的工况，如短路交流信号通常应用电容器，而不随意运用导线短接。另外在电气及仪表等设备调试中，经常需求运用短路衔接线。短路法是一种很简捷的检修办法。
例如：在以行程开关、限位开关、光电开关等为控制的自动线路中，遇到多个开关装置，不容易检查分辨的状况下，可采用此类办法停止实践操作。例如小车控制系统，应用短路法检查就可快速扫除毛病。
②、短路法
留意，在采用短路法查找毛病时必需运用“实验按钮”不能运用导线替代。短接导线用手拿带电操作不平安，同时短接线所触及的接线端子易被火花烧出疤痕。另外，切记采用短路法查找毛病时，只能短接控制电路中压降极小的导线和触点，绝不允许短接控制电路中压降较大的电阻和线圈，否则会发作短路或触电事故。
3、开路法
开路法，也叫断路法。即甩开与毛病疑点衔接的后级负载(机械或电气负载)，是其空载或暂时接上假负载。关于多级衔接的电路，可逐级甩开或有选择地甩开后级。甩开负载后可先检查本级，如电路工作正常，则毛病可能处在后级：如电路仍不正常，则毛病在开路点之前。此法主要用于检查过载、低压毛病，关于电子电路中的工作点漂移、频率特性改动也同样适用。例如，判别大型设备毛病时，为了分清是电器缘由或是机械缘由经常采用此法。比方锅炉引风机就能够脱开联轴器，分别盘车，同时检查毛病缘由。
4、切割法
把电气上相连的有关局部停止切割分区，以逐渐减少可疑范围。如查找某条线路的详细接地点，或者关于查找毛病设备的详细毛病点，也可采用切割法。查找馈线的接地点，通常在装有分支开关或便于分割饿分支点作进一步分割，或依据运转经历重点检查单薄环节：查找电气设备内部的毛病点，通常是依据电气设备的构造特性，在便于分割处为切割点。
5、替代法
替代法，也就是交换法，即对有疑心的电器元件或零部件用正常完好的电器元件或零部件交换，以肯定毛病缘由和毛病部位。关于电气元件如：插件、嵌入式继电器等用替代法烦琐易行。电子元件如：晶体管、晶闸管等用普通检查手腕很难判别好坏，用替代法同样适用。
采用替代法时，一定 要留意用于替代的电器应与原电器规格、型号分歧，导线衔接正确、结实，以免发作新的毛病。
6、菜单法
根据毛病现象和特征，将可能惹起这种毛病的各种缘由次第罗列出来，然后一个个的查找和考证，直到找出真正的毛病缘由和毛病部位。※以三相感应电机发热冒烟为例，罗列以下缘由和现象：
①、轴承局部发热
②、定子和转子摩擦
③、负荷过或电压过低或三相电压相差过大
④、电源断线
⑤、 绕组断线
⑥、定子同相线圈部分短路
⑦、定子相与相间短路
⑧、转子断线
⑨、定子绕组接地
⑩、无毛病，不影响运转
7、比照法
把毛病设备的有关参数或运转工况和正常设备停止比拟。某些设备的有关参数常常不能从技术材料中查到，设备中有些电器零部件的性能参数在现场也难于判别其好坏，如有多台电气设备时，可采用相互比照的方法，参照正常的停止调整或改换。此法多在“六诊”的“表测”是运用。例如丈量电力变压器的绝缘阻值，能够初步判别变压器的绝缘状态。
比照法
新装和大修后的变压器绝缘阻值应不低于制造厂实验值70%。
8、扰动法
对运转中的电气设备人为地加以扰动，察看设备运转工况的变化，捕捉毛病发作的现象。电气设备的某些毛病并不是永世性的，而是短时区内偶尔呈现的随机性毛病，诊断起来比拟艰难。为了察看毛病发作的霎时现象，通常采用人为要素对运转中的电气设备加以扰动，例如忽然升压或降压，增加或减少负荷，外加干扰信号等。
9、再现毛病法
接通电源，按下启动按钮，让毛病现象再次呈现，以找出毛病所在。再现毛病时，主要察看有关继电器和接触器能否按控制次第停止工作，若发现某一个电器的工作不对，则阐明该电器所在回路或相关回路有毛病，在对此回路作进一步检查，便可发现毛病缘由和毛病点。此法施行时，必需确认不会发作事故，或在做好平安措施状况下停止。
三、三先后
确保平安供电、用电，详细操作的电工要施行“三先后操作法”。即“先想后做、先检查后操作、先通知后停送”。
1、先易后难
先易后难，也可了解为“先简单后复杂”。依据客观条件，容易施行的手腕优先采用，不易施行或较难施行的手腕必要时采用。即检修毛病要先用最简单易行、本人最拿手的办法处置，再用复杂、准确的办法;扫除毛病时，先扫除直观、显而易见、简单常见的毛病，后扫除难度较高，没有处置过的疑问毛病。
电气设备经常容易产生相同类型的毛病就是“通病”。由于通病比拟常见，积聚的经历较丰厚，因而能够快速的扫除，这样就能够集中精神和时间扫除比拟少见、难度高、乖僻的疑问杂症。简化步骤，减少范围，对症下药，进步检修速度。
2、先动后静
先动后静，即着手检查时首先思索电气设备的活动局部，其次才是静止局部。电气设备的活动局部比静止局部在运用中毛病几率要高得多，所以诊断时首先要疑心的对象常常是经常动作的零部件或可动局部，如开关、熔丝、闸刀、、插接件、机械运动局部。在详细检测操作时，却要“先静态测试，后动态丈量”。静态，是指发作毛病后，在不通电的状况下，对电气设备停止检测;动态，是指通电后对电气设备的检测。
3、先电源后负载
先电源后负载，即检查的先后次序从电路的角度来说，是先检查电源局部。后检查负载局部。由于电源侧毛病势必会影响到负载，而负载侧毛病则一定会影响到电源。例如：电源电压过高、过低、波形畸变、三相不对称等都会影响电气设备的正常工作。关于用电设备，通常先检查电源的电压、电流、电路中的开关、触点、熔丝、接头号，毛病扫除后才依据需求检查负载。控制“诊断要诀”，一要对症下药，二要机动灵敏。
“六诊”要对症下药，“九法”要机动灵敏，“三先后”也并非原封不动。只要擅长独立考虑和不时总结积聚，在实践中充沛得到锻炼，才干成为诊断电气设备毛病的行家。
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