[分享]可调型钢背楞剪力墙模板体系施工技术~

可调型钢背楞剪力墙模板体系是采用定型主、次方钢管替代传统木方、钢管支撑方式， 用“L”型主背楞、阳角锁具保证阴阳角方正，阳角挡片与主背楞用螺栓连接，可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置的一种支模加固施工技术。

采用方钢管作主、次背楞结构，整体刚度较木方、钢管有较大提升。

次背楞方钢管预留孔眼，采用铁钉与木胶合模板钉牢，整体安装，提升施工速度。主背楞方钢管顶端加入长500mm 的方钢管作为伸缩节，可自由调整长度，调整范围30㎝。可实现一定范围内不同长度的支撑调节。阳角挡片与主背楞采用螺栓连接，可根据剪力墙长短调整洞口锁具位置。

主背楞采用固定式双方钢管加固，对拉螺栓通过双方钢管中间预留空隙锁紧模板，安拆方便，提高施工速度。

剪力墙阴角加固采用定型化“L”型主背楞，通过双侧主背楞与“L”型主背楞双层加固，提高主背楞刚度，保证阴角施工质量。剪力墙阳角加固采用定型化阳角锁具，通过阳角挡片与勾头螺栓或穿墙螺栓加固，保证阳角垂直度。但方钢管容易变形，变形后对模板施工的质量影响较大，容易出现与模板贴合不紧而导致漏浆等质量问题，因此在方钢管安装及拆卸是要注意尽量减小对方钢管的损坏，并且在每次使用前都需对方钢管进行检查和调直。

方钢管较木方造价高，因此购买时一次性投入较高，但由于其耐久性好、重复利用次数多，回收残值高，因此整体造价低于木方。

适用于剪力墙结构模板施工。

1、主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具在进场前要调直，按施工方案下料。 

2、模板按图纸进行统一施工下料，并标注区块、编号，施工时按编号进行安装。 

3、在混凝土浇筑前应将模板满刷脱模剂，便于清理上面附着的混凝土，以免影响下次使用。 

4、可调型钢背楞拆除时，各类配件需分类堆放，轻拿轻放，不得随意乱扔，以免造成材料弯曲，影响混凝土观感质量。 

5、每次施工前，应检查主背楞、次背楞、“L”型主背楞、洞口锁具的外观形状，对于变形的构件应纠正、调直后使用。 

6、模板要求采用规格为1220×2440×15mm 的木模板。模板裁剪作业应在标准层施工前，统一裁剪制作。首先，按照设计图纸进行模板归类，模板垂直方向螺栓孔按照250+650+650+650mm 要求统一打孔，横向按照施工图纸标注500mm间距打孔，剩余需发生 裁剪的模板按照事先编制裁剪表进行裁剪并编号，最后按照图纸标注的尺寸进行梁、空调板预留孔裁剪，不规则螺栓孔的打孔。最后待所有模板裁剪完毕，将标有图号、尺寸，所用位置的模板分类码放。 

7、模板配置 

1）应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。 

2）胶合板选用厚度为15mm，主次楞的间距，可随胶合板的厚度，通过设计计算进行调整。 

3）钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

4）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

现场测量放线人员需根据图纸对墙体进行准确定位放线，保证墙体位置的准确度。

内墙定位筋需保证准确度及牢固性，以保证模板搭设及墙体浇筑质量。（图5-2）

1、先拼装好一面模板，安穿墙螺栓和塑料套管，螺栓的规格和间距见前面已设计模板的明确规定。

2、清扫墙内杂物，拼装另一侧模板，再拼装洞口模板。

图5-3 模板拼装

3、模板的接缝不得存在通缝，在浇注混凝土前多层板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 

4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。 

5、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

模板合模后开始拼装墙体背楞，先将墙体次背楞按间距不大于250mm均匀钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼装墙体主背楞，拼装墙体主背楞应严格按照设计图纸进行拼装，带上垫片和螺母，紧固完成（图5-4）。

图5-4 墙体支撑的拼装

模板合模后，装好主背楞、次背楞，然后组装洞口，将洞口锁具用对拉螺栓固定到主背楞上，每侧带上一个阳角锁具加固（图5-5）。

图5-5 洞口的制作

将钩头螺栓从较长主背楞的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住。将阳角锁具放在阳角处相交的两根主背楞中较长的一根上，用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的主背楞上，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，阳角加工完毕（图5-6）。

图5-6 阳角的制作

次背楞组装完成后，在阴角处放上”L”型主背楞，带上垫片、螺母加固（图5-7）

图5-7 阴角的制作

按照阴角与洞口组合做法施工（图5-8）。

图5-8 短墙的制作

待模板安装完毕后，进行墙体位置矫正工作。先将可调节拉条一端与墙固定，另一端固定在地锚处。同时放置约2.5米长的Φ48钢管的快拆头一个，快拆头与墙相交，Φ48钢管与地锚相交。而后通过实测实量对墙体进行矫正（建议两侧检查），如发现墙体有位移现象，利用可调节拉条与钢管进行矫正。建议每面墙约两个支柱点，按墙长自行调节进行增减。最终通过拉条和钢管连拉带顶，按墙根部的控制线距模板尺寸找平垂直（图5-9）。

图5-9 墙位置矫正

待顶板模板支撑及钢筋施工完毕，自检验收合格并报监理验收合格后，进行混凝土浇筑。

1、墙柱、梁侧面模板：拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰，受到损坏。 

2、为使模板拆除方便，并不出现提前拆模、错拆现象，本工程要求顶板、梁底模拆模，均需在同条件试块试压后，并报技术负责人审批，才可以拆除。 

3、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，依照拆模关键点位，对拆模进度、 安全、模板及配件的保护都有利。 

4、模板的维护与修理。 

5、吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 

6、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。 

7、柱、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编号。 

8、拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。