[分享]全面解析，好瓷砖生产过程的9个不一样">[分享]全面解析，好瓷砖生产过程的9个不一样
我们都说这瓷砖好那瓷砖差，那么瓷砖为什么会有好差之分，它们生产过程到底哪些地方不一样呢?
▋1、压机不一样
压机的大小不能决定做出来的砖好差，但有了大吨位的压机就能做出小吨位压机无法做出来的产品。比如小吨位压机就无法做出像1000x1000mm规格的大砖。现在市场上压机吨位从200-7200吨不等，常用的有1000吨、1800吨、3600吨、7200吨等。
▋2、生产线不一样
好瓷砖的厂拥有比较先进、全自动化、现代化的生产线，普通的厂是靠工人手工操作的半自动化生产线。瓷砖的品质是靠精益生产与控制，只有最先进的生产线，才能生产出品质最好的产品，好的设备好的生产线是生产好产品的保障。
现代大型先进生产线
▋3、原料不一样
同样的设备同样的工艺，为什么做出来的产品却不一样，因为用的原材料不一样。好材料才能做出好产品来。比如瓷砖原材料对铝含量大小就会影响到瓷砖的硬度，铝含量高的材料生产出来的瓷砖硬度就比用铝含量低的材料生产出来的瓷砖更硬，当然价格也就贵得好多。
▋4、球磨不一样
好厂是采用大吨位球磨机，比普通厂家小吨位的球磨机球磨力度更大，能磨得更细.好的厂采用了高铝球蛋，球蛋硬度更高，重量更重，冲击力更强，磨得更细，达到300目。普通厂家用的是低铝球蛋，易变形，球磨不够精细。文章来自微信陶客陶瓷。 还有好厂球磨的时间也更长，这样才能把粉料磨得更细，只有把粉磨细了，这样压制出来的砖坯更密实，也就更耐磨、更防污。
采用高铝球石作业的球磨机
▋5、除铁不一样
好厂采用高磁性电磁棒吸附铁屑，铁含量低于0.1%，确保烧制后的坯体没有黑色杂质，砖体纯净。普通厂家采用普通磁棒除铁，铁含量较高，容易发黑。
▋6、干燥窑不一样
干燥窑长短影响材料的水分干燥程度。比如：好厂采用全自动5层干燥窑，5层窑厂达到250米，普通厂的干燥窑只有1层，180米长。5层干燥窑能让砖坯的水分由内到外排出，水分含量低于0.6%，烧制不会出现变形。
先进的干式吸收系统的喷雾干燥塔
▋7、烧制时间不一样
瓷砖的烧制时间的长短对瓷砖的质量影响很大，时间短了，瓷砖就烧不透，我们常看到砖胚中间有黑心，就是没烧透的原因。比如：同样240米长的窑炉，好厂产量可能只有普通厂的三分之一，就是因为好厂的烧制时间特别长。800的玻化砖需要烧制70分钟，普通厂只有40-50分钟。烧制时间的延长，确保砖体完全瓷化，像瓷碗一样密实，硬度高、耐磨!
▋8、抛光不一样
抛光砖在砖胚烧出来后，还要经过抛光工序。好厂玻化砖每片砖需要经过粗抛、精抛多道工序，抛光速度慢，表面亮度就亮。普通抛光线抛光速度快，亮度就没有那么亮。
▋9、检验不一样
工厂每片砖都经过机器检验、人工检验两道关口。严格检验尺寸、规格、色差。国家标准是一样，但每个厂的内控标准却不一样，好的厂内控标准严格，普通的厂内控标准就相对宽松。
其实，一片瓷砖从原材料到烧制成品，是要经过很多工序的，也只有在每道工序上都要严格要求精益求精，才能生产出好瓷砖。
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