主索鞍制作现场质量检验报告单

时间: 2020-04-28 10:48 阅读:

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  承包单位合同号thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等

  监理单位编号thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等

主索鞍制作现场质量检验报告单thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等

C—122thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等

分项工程名称: 施工时间:年月日
桩号及部位: 检验时间:年月日
项次 检验项目 规定值或thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
允许偏差
检验结果 代表值thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
平均值thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
合格率
检验方法和频率
1△ 主要平面的平面度 0.08mm/1000thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
mm且0.5mm/全平面
    量具:检查每个主要平面
2 鞍座下平面对中心索槽竖直平面的垂直度偏差 ≤2mm/全长     机床检查
3△ 上、下承板平面的平行度 0.5mm/全平面     量具:检查上、下承板
4 对合竖直平面与鞍体下平面的垂直度偏差 <3mm/全长     百分表:检查每对合竖直平面
5 鞍座底面对中心索槽底的高度偏差(mm) ±2     机床检查
6 鞍槽轮廓的圆弧半径偏差 ±2mm/1000mm     数控机床检查
7 各槽宽度、深度偏差(mm) +1/全长及累计误差+2     样板、游标卡尺/深度尺
8 各槽对中心索槽的对称度(mm) ±0.5     数控机床检查
9 各槽曲线立面角度偏差(°) ≤±0.2     数控机床检查
10 防护层厚度(μm) 不小于设计     测厚仪:每检测面10点
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外观检查:thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等
 
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自检意见(监理意见):

  施工技术负责人(驻地监理工程师):质检工程师(专业监理工程师):试验工程师:thk七二检测-工程检测,教程,报告,记录,程序,考试,标准,招聘,求职等

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