薄壁钢部件相控阵检测国际标准14大方面全解读
目前ISO相控阵焊缝检测共有3个相关标准：
01
ISO 13588：2019《焊缝无损检测-超声检测-使用自动相控阵技术》是一个焊缝相控阵检测的方法标准，适用于半自动或全自动相控阵超声检测最小壁厚为6 mm的金属焊接接头，该标准为第二版，是在2012年第一版基础上进行的技术修订。
02
ISO 19285：2017《焊缝无损检测-超声相控阵检测-验收等级》是一个焊缝相控阵检测的验收标准，规定了最小壁厚为6 mm的铁素体钢全熔透焊缝的相控阵超声检测验收等级，这些验收等级可应用于根据ISO 13588:2019进行分类指示的验收。
03
对于锅炉管道及常见的小径管，典型的壁厚取值范围为3.2～8 mm，壁厚为6 mm以下的管道焊缝无法按照ISO 13588：2019进行检测。因此ISO于2018年制定并颁布了ISO 20601：2018《焊缝无损检测-超声检测-使用自动相控阵技术检测薄壁钢部件》，规定了壁厚范围为3.2~8 mm的钢部件金属熔化焊接头的半自动或全自动相控阵超声检测的应用。当对壁厚范围为6～8 mm之间的焊缝进行相控阵检测前，应在产品技术规范中规定所使用的检测方法标准和等级。
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ISO 20601:2018解读
01
适用范围
此标准规定了使用半自动或全自动相控阵超声技术检测壁厚为3.2～8 mm的钢部件熔焊焊接接头的应用方法。如果壁厚范围超出最小值或最大值的要求，应当采用此标准中的检测等级D级。
虽然此标准的板厚范围主要是基于锅炉管道典型壁厚的取值范围，但其适用范围不局限于此。ISO 20601：2018标准适用于母材和焊缝材料都是低合金或细晶粒钢的板、管和容器的简单几何形状全熔透焊接接头。超声参数与工件材料相关，此标准中的超声参数是基于纵波声速范围为(5920±50) m/s，横波声速范围为(3255±30) m/s的钢材料。声速不同会导致折射角和回波反射率不同，当检测声速不同的材料时，应考虑该因素。
此标准提供了对熔焊接头进行相控阵检测时，在检测、定位、定量和不连续表征方面的特定能力及局限性的指导；描述了用于验收目的的缺欠评估，包括位置、长度、高度和缺欠类型。但标准中未包含缺欠的验收等级，因此在检测前，各相关方需要明确缺欠的评估方法并制定验收标准。
02
检测等级
焊接接头的质量要求主要与材料、焊接工艺和服务条件相关。为了适应这些要求，标准规定了两个检测等级(C级和D级)。对于这两个检测等级，都强制性要求编制书面检测规程。
检测等级C级适用于薄壁部件的标准化检测方法，如从焊缝两侧进行检测或将焊缝磨平后从一侧进行检测。当采用检测等级C级时，可不在演示试块上进行验证。
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