轧辊车间常见轧辊探伤方法浅谈
现代轧钢厂中轧辊车间的费用直接决定着轧钢厂成本的高低，轧辊的表面质量直接决定着轧制产品的质量，轧辊的内部质量则决定着轧辊的使用寿命的长短。在竞争越来越激烈的情况下，产品质量高、生产成本低是一个企业能够生存和发展的前提。如何降低成本（轧辊消耗）、提高产品质量（符合轧钢生产线要求的轧辊）成为轧辊车间的一个迫切需要解决的问题。在生产实践中应用合理的轧辊探伤手段（主要是无损探伤）也成为解决这个问题比较快捷有效的途径，并且在各轧钢厂中广泛应用。轧辊车间主要依靠磨床涡流探伤设备、操作人员观察和轧辊管理人员使用磁粉探伤或超声波探伤仪器来监测轧辊存在的裂纹。现在一般都采用自动涡流探伤与手动超声波检测结合进行，更加降低了轧辊缺陷影响的几率。为磨削出合格的轧辊提供了保障。
常见的探伤方法
常见轧辊探伤方法轧辊的探伤方法主要有以下几种：磁粉探伤、渗透着色探伤、涡流探伤、超声波探伤。下面逐一进行介绍。
1、磁粉探伤
