九种复合材料无损检测技术
1、射线检测技术
是利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过物体时的吸收和散射的特性，检测其内部结构不连续性的技术。
适用于：孔隙、夹杂等体积型缺陷检测，对平行于射线穿透方向的裂纹有比较好的检测效果，对复合材料中特有的树脂聚集与纤维聚集等缺陷也有一定的检测能力，在铺层数量较少时，还可发现铺层内纤维弯曲等缺陷。但是对于分层缺陷与平行于材料表面的裂纹的检测不敏感。
射线检测技术分为：
（1）射线照相
与胶片照相技术相比，数字式射线成像技术的成像质量与胶片照相技术相当，在检测的实时性、效率、经济性和易用性等方面则有着无可比拟的优越性。具备一定智能识别能力的实时成像检测技术已经应用于复合材料产品的在线实时快速检测。
（2）工业CT
该技术是利用X射线探测物体的内部，通过测定射线的衰减系数，采用数学方法，经计算机处理，求解出衰减系数值在某剖面上的二维分布矩阵，转变为图像画面上的灰度分布，从而实现建立断面图像的成像技术。通过分析断层面内密度的分布，就可以获得复合材料内部密度均匀性、微孔隙体积含量与分布等方面的信息。
（3）康普顿背散射成像检测技术
是一种新的射线检测技术，具有单侧非接触、检测灵敏度高、快速三维成像的特点，对低密度材料的检测可获得比透射成像更高的图像对比度，非常适合于复合材料等原子序数较低材料的物体。适用于被检物体结构复杂，或无法进行双侧成像检测时。目前，该技术在国外航空航天领域已经得到了广泛的应用。
2、超声检测技术
利用材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定影响的物理现象，根据超声波在材料内部缺陷区域和正常区域的反射、衰减与共振的差异来了解材料性能和结构变化。通常有脉冲反射法、穿透法和串列法。
适用于：复合材料构件中的分层、孔隙、裂纹和夹杂物等检测,而且在判断材料的疏密、密度、纤维取向、曲屈、弹性模量、厚度等特性和几何形状等方面的变化也有一定作用。
超声检测技术分为：
超声
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