解析：自平衡法桩基检测技术在上下同步逆作法施工中的应用
通过上海某上下同步逆作法工程，介绍了自平衡法桩基检测技术的基本原理、极限承载力确定方法以及在上下同步逆作法工程中的应用。相对传统静载试验，自平衡法具有试验装置简单、安全隐患小、试验时间相对较短、不受场地条件和加载吨位限制等优点，适合于上下同步逆作法工程中桩承载力大、场地紧张等情况。本工程的成功实践说明自平衡法桩基检测技术在在上下同步逆作法工程中具有很好的推广和应用价值。
1、引言
上下同步逆作法是在地下结构施工同步进行上部结构施工的关键施工工法。上部结构施工层数及进度则根据桩基的布置和承载力、地下结构状况、上部建筑荷载等确定。其中桩基承载力的确定在上下同步逆作法施工过程尤为重要。
桩基检测技术常规有堆载法和锚桩法两类方法。但针对在上下同步逆作法施工中单桩竖向极限抗压承载力较大时，常规的检测技术在场地、工期和造价均不能很好地满足对工程需要，因此考虑选择上海使用并不多的自平衡桩基检测技术。本文通过自平衡桩基检测技术在上海某上下同步逆作法工程中的成功应用，为类似工程提供借鉴意义。
2、工程概况
本工程位于上海国际旅游度假区的南大门，总建筑面积94847平方米，其中建筑地下面积49310平方米，建筑地上面积45537平方米，地下三层，地上十层，建筑高度45m，如图1所示。采用桩筏基础，普遍开挖深度17.5m，基坑面积1800m2。
图1 项目整体概况
工程工期紧张，周边保护情况复杂，场地有限，因此采用上下同步逆作法施工。正常使用阶段中，上部结构荷载由四桩承台形式共同承担，主楼区域单桩承载力7000KN。但在逆作施工阶段中，上部结构自重和施工荷载全部由单根钻孔灌注桩承担，本工程主楼区域单桩竖向极限抗压承载力达27000KN。为确定单桩竖向抗压极限承载力，判定竖向抗压承载力是否满足设计要求以及在设计荷载作用下桩的沉降量，同时为设计提供依据，需进行基桩检测试验。
本次所进行的静载试验桩位于主楼区域，为大承载力钻孔灌注桩（标号SPC1），见图2。桩径1200mm，桩顶-14.95m，桩底标高-79.95m，有效桩长65m，桩尖进入⑨细砂层。采用桩端后注浆的施工工艺，注浆水泥量为5t，注浆压力为2MPa。
图2 测试桩位示意图
基桩静载试验主要有三种加载方法：堆载法、锚桩法和自平衡法。针对检测桩实际情况，对三种加载方法从技术、成本、进度方面进行了对比，可知自平衡法检测技术在大吨位试桩试验中具有不可比拟的优势，特别适用于类似本工程的上下同步逆作法工程的静载试验，如表1所示。
