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[分享]装配式建筑之套筒灌浆技术
装配式建筑，是指由预制部品部件在工地装配而成的建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装配式建筑中的重要工艺是套筒灌浆技术。想要弄清楚什么是套筒灌浆技术，先要从钢筋连接方法说起，在施工过程中，所有的钢筋连接方法归根结底就是一个原则：保证钢筋拉断接头不断保证了这一点，也就保证了钢筋方面的大部分质量问题可以被避免。
传统的施工工艺可以归类为焊接法，机械连接法。细分下来有诸如“搭接焊”“帮条焊”“闪光对接”“直螺纹”“电渣压力焊”等等。
然而，早就有一种连接工艺，省钢筋，易操作，满足“保证钢筋拉断接头不断”的原则，可能已经有读者朋友们猜到了，这种省钢筋，易操作，满足“保证钢筋拉断接头不断”的原则的施工工艺，其实就是钢筋直锚。利用混凝土握裹力将钢筋牢牢固定在混凝土里，这也是直锚原理的力学规律。
如果两根钢筋同时平行于一块混凝土中，将两根钢筋的距离无限缩小，也就变成了搭接，钢筋搭接也是钢筋锚固的一种，只不过和普通的钢筋锚固有一些不同之处，我们来看一下搭接部位的横截面。
观察其中的单个钢筋，发现什么不一样的地方了吗？锚固钢筋被混凝土360°的包裹，而混凝土对钢筋搭接的包裹并不完全那么钢筋搭接的长度比锚固的长度是大还是小？如果是大/小，又是大/小多少呢？
根据17G101-11 G101系列图集常见问题答疑图解，有如下解释：
当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率≤25%时取1.2；
当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率为50%时取1.4；
当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率为100%时取1.6
为什么说搭接的钢筋耗费低，理论上讲，混凝土强度越高锚固长度越短。那么如果混凝土的强度够高的话，锚固钢筋的长度就可以减少。进一步，锚固长度越短搭接长度就越短。所以通过提高混凝土强度，可以达到减少钢筋用量的问题。
但是，从成本上来讲，提高混凝土强度所增加的额外费用，要远远大于减少的这些钢筋用量的费用，有没有什么办法，可以真正意义上的控制成本呢？不提高钢筋周边的混凝土强度，也不增加钢筋搭接长度同时还要满足施工要求。这一难题看似无解，但是随着装配式建筑的出现，这个问题也就得到了解答。
装配式技术中的一项重要的施工工艺：套筒灌浆技术
定义：钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。
简单点说，就是在工厂预制墙板的时候就留上孔，在施工阶段安装完成后将高强度的混凝土灌进去。
混凝土能灌进去吗？多高的强度？沙子和水泥可以灌进去，但是石子呢？
其实，灌浆的材料并不是我们熟悉的混凝土，而是一种名为无收缩灌浆料的新材料。无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料（如：石英砂、金刚砂等），以水泥、灌浆母料等为介质，辅以高流态、微膨胀、防离析等外加剂（如：减水剂）配制而成。我们在这里把它看作一种高科技的混凝土材料就行。
但是上文的那种施工工艺还有一个致命的缺点：钢筋受力不在同一条线上。
那么怎样才能保证钢筋受力在同一条线上呢？看完下图你就懂了
乍一看，这不就是两块墙板没钢筋连接吗？非也，非也。套筒灌浆技术和之前技术的最大不同在于下图的这个东东。
灌浆套筒，我们可以把它理解为一根钢筋。
这种方法叫全套筒灌浆，用于装配式建筑中的梁钢筋。
同样，预制墙板钢筋连接也有其他的方法，半灌浆套筒连接。
螺纹套筒在施工中能节约大量钢筋，但在装配式建筑中，在预制墙板没有办法拧螺丝（使劲拧也不行），所以产生了一种技术——半灌浆套筒连接，即直螺纹套筒和灌浆套筒连接。
半灌浆施工工艺，说白了也很简单，在工厂预制的时候，把套筒连接到钢筋上
预制成型，拉到现场组装即可。
钢筋对位之后灌浆前有一项重要工作——吹灰
即用高压气泵把里面的东西全部吹出来。这里面的东西，也包括了空气，灌浆的时候如果空气不能排出来，就会有两种后果。
所以我们一般在套筒灌浆预留两个孔：出浆孔和灌浆孔。灌浆结束后堵孔，这才算是完成。
除此以外，还有一种倒插法灌浆工艺值得我们学习，那就是倒插法灌浆工艺。套筒留在墙底部，上层墙板吊装的时候要借助镜子一一把钢筋插进套筒里。
倒插法，就是把套筒留在墙顶端，上层墙板安装前，先注浆，然后把钢筋对位安装上一层墙板。这种施工工艺因为更简单，也常常被我们采用。
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