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[分享]结构加固施工技术简介
世茂摩天城
改造前
武汉世茂摩天城一期商业工程原为武汉世茂龙湾商业中心一期一标段/二标段工程，于2014年5月停工，彼时A、B、C、D单元已结构封顶，MA4单元底板完、墙柱插筋预留。F区16-20轴/CF-CK轴地下室结构完、其余部分底板施工完、墙柱插筋预留。
概况
根据新的施工图纸，本工程A、B、C、D、F单元已完结构存在大量拆除、改造、加固，主要存在以下几种情况：
1、机电系统预留洞调整，产生洞口开洞、封堵。
2、 原结构板取消改电梯、扶梯基坑。
3、A、B单元结构改消防通道处结构梁、板、柱拆除。
4、新增结构，与原结构结合部位挑板拆除、改框架结构，如C、D单元西侧新增结构处挑板拆除。
5、原结构外边线挑板加宽，结构拆除后补板。
6、原中空中庭补板。
7、因业态调整，结构型式、荷载等变化，结构梁、柱、板加固，加固方式设计采用包钢、粘钢、粘碳纤维、扩大截面施工等。
结构加固方法
本工程结构加固主要由以下几种方式：梁柱加大截面加固、柱包钢加固、梁包钢加固、梁粘钢加固、板粘碳加固、板粘钢加固。
植筋施工
本工程梁柱加大截面施工、新旧结构交接处等，均需进行植筋施工
工艺流程：施工放线→原结构钢筋位置探测→新增钢筋排位→钻孔→成孔孔壁处理→钢筋表面处理→配胶→植入钢筋→固化→抗拔承载力检测→后植埋件安装
钻孔
钻孔
植筋
加大截面施工
根据施工图，部分梁、柱采用粘钢、包钢等加固方式不能满足结构设计要求，必须采用混凝土加大截面加固的形式。
工艺流程：楼层清理卸载→测量放线→加大截面侧原混凝土面凿毛→混凝土界面处理→新增钢筋及拉筋植筋→钢筋施工→支模→混凝土浇捣→养护→拆模→缺陷修补→质量检验
单面加大截面梁
双面加大截面梁
加大截面柱钢筋
加大截面柱模板
加大截面柱成型
梁板粘钢加固施工
工艺流程：测量放线→被粘结构表面处理→按图裁板及成形→钢板粘胶及表面处理→结构钻孔锚栓安装→混凝土面涂胶→加压待凝→检查与补胶→钢板外表面处理
结构面打磨、拌浆
钢板加工
梁粘钢
板粘钢
梁柱包钢加固施工
工艺流程：测量放线→梁柱粘结合面结构打磨处理→角钢、钢板紧贴于混凝土表面安装→上卡具卡紧钢板调整→焊接钢板→采用封边胶封边并埋设注胶孔→压力注胶→钢材外表面防锈处理→防护面层粘砂
柱加固角钢打磨
梁包钢加固
柱截面打磨处理
柱角包钢加固
粘贴碳纤维加固施工
工艺流程：楼层清理→测量放线→混凝土表面处理→涂底胶→找平处理→涂刷粘贴胶→粘贴碳纤维布→表面粘撒粗砂或碎米石→验收
涂刷粘贴胶
粘贴太纤维布
新增洞口加固施工
结构无损切割完成后，采用人工将新增洞口边界混凝土破碎拆除，人工破碎产生的楼板面筋和底筋表面清理后上下弯90°互锚，将互锚钢筋模板安装完成，并清理结合面浮渣，采用人工进行混凝土浇筑。
工艺流程：人工破碎拆除保留的楼板受力筋进行互锚→洞口支模，结合面浮渣清理→浇筑混凝土
技术控制要点
1、植筋技术控制要点
（1）植入的钢筋必须校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。粘结剂完全固化前，不得触动所植钢筋。
（2）植筋钻孔孔径、深度、垂直度和位置的允许偏差要满足规范要求。
（3）注胶剂时，注意将孔中的空气排出，灌注量一般为孔内容积的65%。
2、梁、板粘钢加固施工技术控制要点
（1）钢板与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其他有效探测法进行检查。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的 95%。
（2）钢板与原构件混凝土间的正拉粘结强度应符合规范指标要求，必须进行见证抽样检验。
（3）胶层应均匀，无局部过厚、过薄现象；胶层厚度应按 2.5±0.5mm 控制。
3、梁、柱包钢施工技术控制要点
（1）外粘型钢的施工质量检验，应在检查其型钢肢安装、缀板焊接合格的基础上，对注胶质量进行检验和探测。
（2）对干式外包钢的注浆质量检验，应探测其注浆的饱满度，且以空鼓率不大于 10%为合格。
（3）被加固构件注胶（或注浆）后的外观应无污渍、无胶液（或浆液）挤出的残留物；注胶孔（或注浆孔）和排气孔的封闭应平整；注胶嘴（或注浆嘴）底座及其残片应全部铲除干净。
4、粘贴碳纤维加固施工技术控制要点
（1）纤维复合材与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其他有效探测法进行检查。根据检查结果确认的总有效粘结面积不应小于总粘结面积的 95%。
（2）纤维复合材与基材混凝土的正拉粘结强度，必须进行见证抽样检验。
（3）纤维复合材粘贴位置，与设计要求的位置相比， 其中心线偏差不应大于10mm；长度负偏差不应大于 15mm。
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