[分享]裂缝是如何一步一步的影响和摧毁混凝土结构的耐久性

当前，现代混凝土由于高效减水剂发展和广泛使用而带来根本性变化，但同时也增加了现代混凝土开裂风险，设计、施工、监理等环节对现代混凝土的认识不够，泵送混凝土施工工艺的发展也使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加。

随着工程建设模式的改变，过度追求工程进度不仅造成混凝土得不到充分养护，同时势必导致混凝土追求高早强。

那么，裂缝是如何一步一步的影响和摧毁混凝土结构的耐久性呢？

裂缝既是一种施工质量不良的表象，实质上是加速混凝土耐久性劣化的最为不利的因素。混凝土的裂缝是不可避免的，但程度是可控的，混凝土耐久性不良大部分情况下都是受周围环境影响或与周围环境介质发生反应，伴随有胀裂、剥落和溃散或其他性能失效等现象。

水泥混凝土易于开裂在于其脆性材料的本质，粒子与粒子之间仅存在弱物理键的相互作用，抗拉强度比抗压强度要小一个数量级。

近年来我国混凝土开裂主要是由于水泥发生了变化、泵送混凝土（外加剂、浆骨比）、混凝土强度等级增加以及大体积混凝土用量增加的原因。

裂缝是一切侵蚀性介质侵入的通道，已有裂缝的扩展比新产生裂缝容易；已有裂缝的开展比新生成裂缝容易，所以早期开裂后期必然开裂，早期不裂的后期未必不裂，但是尽量减少早期形成的收缩应力则是必要的。控制早期裂缝可减少后期裂缝的宽度和数量。

早期因收缩开裂是混凝土结构开裂的主要诱因，过大内外温差引起的温度应力足以导致混凝土开裂。开裂应力还与混凝土弹性模量，是否开裂与开裂应力大小、混凝土抗拉强度有关。

现代混凝土的水胶比变低，泌水速率减小，混凝土表层更容易变干；初凝时间显著提前，养护需要提前，养护方法需要改进。而传统的养护方法已不能满足现代混凝土的发展要求。

目前我国住建部有强烈的意愿迅速推进高强混凝土的应用，希望大幅度提高其在混凝土中的比例，可是高强未必就耐久，人们可能认为高强混凝土密实，密实的混凝土耐久，这里需要一个前提就是不开裂。

我们需要一系列的措施来控制早期裂缝的形成：

首先要控制温度和湿度；其次，要减少约束；第三，降低混凝土开裂敏感性，尽量降低强度，减小用水量，使用开裂敏感性的水泥，优化骨料，使用抗裂性好的矿物掺和料；第四，成型工艺的施工是最后的关键性环节。

混凝土早期裂缝控制的关键点是要重视早期养护，在实际施工中各地区可用的技术和材料较多，比如养护剂、覆盖养护、单分子膜养护剂等。

为了获得很好的抗裂性，混凝土配合比设计也必须进行一次重大的改变。即在保证和易性前提下遵循低水泥用量、低水胶比、低单位体积用水量的“三低”的混凝土配合比技术路线。同时，要进行理念的变化，所谓混凝土耐久性可以用控制水胶比的办法来控制是错误的。相比水胶比来说，用水量对控制开裂更为重要。

振动搅拌是一种经济的，也是有效的机械强化搅拌过程的方法。混凝土在振动时，它内部的各个颗粒将围绕某种不稳定平衡的中间位置作连续不断的振动，并且使相邻粒子发生位移，物料颗粒间的相对运动频率增加，从而使颗粒之间的摩擦力和粘着力急剧减小。德通振动搅拌技术就是利用混凝土这 一特性，在搅拌的同时加以振动，使水泥颗粒处于颤动状态，从而破坏水泥凝聚团，使水泥颗粒均匀分布，以达到混凝土在宏观和微观上的匀质，因此振动搅拌从微观上改善了混合料的固液气3相结构，从根本上减少裂缝发生，提高了混凝土耐久性能。

混凝土虽然可以在拥有裂缝的条件下正常工作的，但裂缝的存在会引起钢筋的锈蚀，降低结构使用年限；不但影响建筑美观，还给人们造成了不安全的的精神压力和心理负担，因此使用新工艺新技术提高混凝土耐久性，合理利用资源，不但可以给国家创造巨大的经济和社会价值，还可以给人民带来更多的安全感。