陶瓷砖有釉表面耐磨性测定作业指导书
| 有限公司作业文件 | 文件编号： |
| 陶瓷砖有釉表面耐磨性测定作业指导书 | 第1页共2页 |
| 第1版第0次修订 | |
| 颁布日期：2011年月日 | |
| 一、检验目的: 及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。 二、检验项目: 测定各种施釉陶瓷砖表面耐磨性的试验。 三、检验评定依据: GB/T3810-2006《陶瓷砖试验方法》 四、仪器设备 1.耐磨试验机 耐磨试验机由内装电机驱动水平支承盘的钢壳组成，试样最小尺寸为100mmx100mm.支承盘中心与每个试样中心距离为195mm。相邻两个试样夹具的间距相等，支承盘以300r/min的转速运转，随之产生22.5mm的偏心距(e)。因此，每块试样做直径为45mm的圆周运动，试样由带橡胶密封的金属夹具固定。夹具的内径是83mm，提供的试验面积约为54cm2。橡胶的厚度是9mm，夹具内空间高度是25.5mm。试验机达到预调转数后，自动停机。 支承试样的夹具在工作时用盖子盖上。与该试验机试验结果相同的其他设备也可使用。 2.目视评价用装置 箱内用色温为6000K～6500K的荧光灯垂直置于观察砖的表面上，照度约为300lx，箱体尺寸为61mm×61 mm，箱内刷有自然灰色，观察时应避免光源直接照射 3.干燥箱:工作温度110℃士5℃。 4.天平(要求做磨耗时使用)。 五、试验步骤 1.试样的种类 试样应具有代表性，对于不同颜色或表面有装饰效果的陶瓷砖，取样时应注意能包括所有特色的部分。 试样的尺寸一般为100mm×100mm，使用较小尺寸的试样时，要先把它们粘紧固定在一适宜的支承材料上，窄小接缝的边界影响可忽略不计。 2.试样的数量 试验要求用11块试样，其中8块试样经试验供目视评价用。每个研磨阶段要求取下一块试样，然后用3块试样与已磨损的样品对比，观察可见磨损痕迹。 3.准备 样品釉面应清洗并干燥。 4.只是偶尔需要校准设备或对试验结果的准确性有怀疑时，才进行校准。一种可行的校准方法见附录A(规范性附录)。 将试样釉面朝上夹紧在金属夹具下，从夹具上方的加料孔中加人研磨介质，盖上盖子防止研磨介质损失，试样的预调转数为100,150,600,750,1500,2100,6000和12000转达到预调转数后，取下试样，在流动水下冲洗，并在110℃士5℃的烘箱内烘干。如果试样被铁锈污染，可用体积分数为10%的盐酸擦洗，然后立即用流动水冲洗、干燥。将试样放人观察箱中，用一块已磨试样，周围放置三块同型号未磨试样，在300Ix照度下，距离2m，高1.65m，用眼睛(平时戴眼镜的可戴眼镜)观察对比未磨和经过研磨后的砖釉面的差别。注意不同的转数研磨后砖釉面的差别，至少需要三种观察意见。 在观察箱内目视比较当可见磨损在较高一级转数和低一级转数比较靠近时，重复试验检查结果，如果结果不同，取两个级别中较低一级作为结果进行分级已通过12000转数级的陶瓷砖紧接着根据GB/T 3810.14的规定做耐污染试验。试验完毕，钢球用流动水冲洗，再用含甲醇的酒精清洗，然后彻底干燥，以防生锈。如果有协议要求做釉面磨耗试验，则应在试验前先称3块试样的干质量，而后在6000转数下研磨。已通过1500,2100和6000转数级的陶瓷砖，进而根据GB/T 3810. 14的规定做耐污染性试验。 其他有关的性能测试可根据协议在试验过程中实施。例如颜色和光泽的变化，协议中规定的条款不能作为砖的分级依据。 |
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| 湖南亚柏技术管理咨询有限公司作业文件 | 文件编号： |
| 陶瓷砖有釉表面耐磨性测定作业指导书 | 第1页共2页 |
| 第1版第0次修订 | |
| 颁布日期：2011年月日 | |
| 六、试验结果 试样根据表1进行分级，共分5级。陶瓷砖也要通过GB/T 3810.14做磨损釉面的耐污染试验，但对此标准进行如下修正。 (1)只用一块磨损砖《大于12000转)，仔细区别，确保污染的分级准确(例如在做耐污染试验前，切下部分磨损的砖)。 (2)如果没有按A,B和C步骤进行清洗，必须按GB/T 3810.14中规定的D步骤进行清洗。 如果试样在12000转数下未见磨损痕迹，但按GB/T 3810.1 4中列出的任何一种方法(A,B,C或D)，污染都不能擦掉，耐磨性定为4级。 七、试验报告 1.依据GB/T 3810的本部分; 2.试样的描述，包括准备试样的方式; 3.根据试验结果分级; 4.可见磨痕的研磨转数; 5.根据协议，4级耐磨砖为耐污染级; 6.磨耗、颜色变化、光泽变化或其他性能测试，根据协议而定。 |
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