砂浆立方体抗压强度检测实施细则
砂浆立方体抗压强度检测实施细则
本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度。
1、抗压强度试验所用设备应符合下列规定:
1.1试模为70.7mm*70.7mm*70.7mm立方体,由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm。组装后各相邻面的不垂直度不超过±0.50;
1.2捣棒:直径10mm,长350mm的钢棒,端部应磨圆;
1.3压力试验机:采用精度(示值的相对误差)不大于±2%的试验机,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%;
1.4垫板:试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板,垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度应为每100mm不超过0.02mm。
2、立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行:
2.1制作砌筑砂浆试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
2.2放于砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用要求平整,凡砖四个面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。
2.3向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6-8mm。
2.4当砂浆表面开始出现麻斑状态时将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
2.5试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28天,然后进行试压。
2.6标准养护的条件是:(一)水泥混合砂浆应为温度20±3℃,相对湿度60-80%;(二)水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃,相对湿度90%以上;(三)养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。
3、砂浆立方体抗压强度试验应按下列步骤进行:
3.1试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前先将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观。试件尺寸测量精度精确至1mm,并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。
3.2将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机,但上压板与试件(或上垫板)接近时,调整球座,使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加载,加荷速度应为每秒钟0.5-1.5KN(砂浆强度5Mpa及5Mpa以下时,取下限为宜,砂浆强度5Mpa以上时,取上限为宜),当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。
4、砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算:
fm,cu=Nu/A
式中fm,cu——砂浆立方体抗压强度(Mpa)
Nu——立方体破坏压力(N)
A——试件承压面积(mm2)
砂浆立方体抗压强度计算应精确至0.1Mpa。
以六个试件测得的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1Mpa。
以六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20% 时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。
5、本检测细则依据JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》。