水泥稳定碎石基层部分

水泥稳定碎石基层部分...
水泥稳定碎石基层部分一、水泥稳定碎石基层厚度不均匀原因：1、底基层或路槽表面高程超标。2、水泥稳定碎石摊铺的钢丝设置放样误差过大。3、松铺系数不准确。预防措施：1、对底基层和路槽表面按规范进行检测验收。2、严格控制摊铺厚度，对其高程应进行复核。3、在施工中严格掌握松铺系数。二、水泥稳定碎石基层摊铺离析原因：1、水泥稳定碎石运到摊铺现场已经离析。2、泥稳定碎石骨料含量偏高，超过85％，骨料最大粒径超过设计要求。3、摊铺机工作状态不佳。预防措施：1、按设计配合比拌制水泥碎石混合料，集料级配应在设计级配范围以内。2成品料堆应经常铲平，避免形成锥体粗料流向堆底。3、摊铺机应调整到最佳状态，螺旋布料器中混合料面应呈与路面平行的平面，并将布料器掩盖。水泥稳定碎石表面松散原因：1、稳定碎石表面水分蒸发，含水量偏低，无法碾压成型。2、稳定碎石保湿养护不足，表面未成型。3、稳定碎石表层被冻坏。4、稳定碎石碾压功不能满足要求。5、施工车辆碾压损坏。预防措施：1、在气温高、相对湿度较小的季节施工，在碾压过程中应适当洒水，保持在最佳含水量状态下压实。2、对过冬的稳定碎...