不合格设备的追溯，这些误区要知道
当发现测量设备不符合要求时,应该对该不合格测量设备以往的测量结果进行评价,必要时要对受影响的产品采取适当的措施。其中评价是指对不合格测量设备以往测量结果的有效性进行判断,确定该不合格是否会对测量的产品产生影响,如果产生影响,则需要采取适当的措施,所采取措施的过程,就是追溯。评价和追溯是前后传承相互关联的工作,是确保产品质量的控制过程。然而在实际工作中,对不合格测量设备的评价和追溯往往存在一些误区。
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对不合格测量设备评价和追溯理解的误区
误区一:
不合格测量设备的评价和追溯应该是计量部门的事情,与使用单位无关。
误区二:
只有计量部门发现测量设备不合格时,才需要进行不合格评价和追溯。
误区三:
只要发现测量设备不合格,全部都应该追溯。
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不合格测量设备的追溯管理方法
对不合格测量设备的追溯是产品质量控制的一项重要环节,因为一旦测量设备不合格,将会直接影响产品的质量,如果未能意识到不合格测量设备的评价和追溯的重要性并制定相应的规定,将使不合格测量设备的评价和追溯工作流于形式,未落实到实处,不但可能对产品质量产生影响,如果一旦产品交付,也将影响单位的企业形象,甚至带来更大的损失。
1明确管理职责
由于不合格测量设备的追溯不是一个人或一个部门的事情,需要涉及众多的部门及人员,流程比较复杂,因此管理部门首先需要明确相关部门和岗位的职责,制定合理的流程,从而在实施过程中避免不必要的麻烦。
2不合格测量设备的识别及处置
在国家标准GB/T19022中规定:“对已确认的测量设备怀疑或已知:损坏;过载;可能使其预期用途无效的故障;产生不正确的测量结果;超过规定的计量确认间隔;误操作;封印或保护装置损坏或破裂;暴露在已有可能影响其预期用途的影响量中(如电磁场、灰尘)。应该将该设备隔离或加以永久性标签或标志。应验证其不合格,……。”还规定“如果在调整或修理前计量验证的结果已表明测量设备不满足计量要求,危及测量结果的正确性,设备的使用者应确定潜在的后果,并采取必要的措施。”根据上述两条规定我们可以知道当测量设备出现上述情况时,就称之为不合格测量设备。
一般测量设备不合格识别途径可包括以下过程:
(1)测量设备检定/校准过程;
(2)测量设备监督过程;
(3)测量设备使用过程。
3对不合格测量设备以往测量结果有效性进行评价
不合格测量设备产生的原因是比较复杂的,如果发现不合格就追溯,将导致一些不必要的人力和物力资源的浪费,因此应首先通过对测量设备的不合格描述入手,从人、机、料、法、环等几方面入手,确定不合格产生的原因,然后通过对不合格测量设备的使用人员、使用地点和用途进行调查,确认该不合格可能导致的后果,评价其以往测量结果的有效性,通过有效的评价,确定哪些情况需要追溯,哪些情况不需要追溯。
4对受影响产品的追溯
对受影响产品的追溯由使用部门来进行,根据计量部门描述测量设备的示值超差情况,设备使用部门结合测量设备的周检记录及使用情况确定追溯时段和范围,明确追溯方法。
