原位轴压法检测普通砖砌体强度
原位轴压法检测普通砖砌体强度
《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011
(1)测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处;槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。 (2)同一墙体上,测点不宜多于1个,且宜选在沿墙体长度的中间部位;多于1个时,其水平净距不得小于2.0m。 (3)测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。 2、在测点上开凿水平槽孔时,应遵守下列规定: (1)上、下水平槽的尺寸应符合表4-2的要求。 表4-2水平槽的尺寸
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名称 | 长度(mm) | 厚度(mm) | 高度(mm) |
上水平槽 | 250 | 240 | 70 |
下水平槽 | 250 | 240 | ≥110 |
名称 | 长度(mm) | 厚度(mm) | 高度(mm) |
上水平槽 | 250 | 240 | 70 |
下水平槽 | 250 | 240 | ≥110 |
XXXXXXXXXX有限公司 | 原位轴压法检测普通砖砌体强度 | |
主体结构·作业指导书 | 文件编号:HNXGSZ·B01--2015 | |
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主题 | 原位轴压法检测普通砖砌体强度 | 第2页 共3页 |
(2)上下水平槽孔应对齐,两槽之间应相距7皮砖。 (3)开槽时,应避免扰动四周的砌体;槽间砌体的承压面应修平整。 3、在槽孔间安放原位压力机时,应符合下列规定: (1)在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面,应分别均匀铺设湿细砂或石膏等材料的垫层,垫层厚度可取10mm。 (2)将反力板置于上槽孔,扁式千斤顶置于下槽孔,安放四根钢拉杆,使两个承压板上下对齐后,拧紧螺母并调整其平行度;四根钢位杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm。 (3)正式测试前,应进行试加荷载试验,试加荷载值可取预估破坏荷载的10%。检查测试系统的灵活性和可靠性,以及上下压板和砌体受压面接触是否均匀密实。经试加荷载,测试系统正常后卸荷,开始正式测试。 (4)正式测试时,应分级加荷。每级荷载可取预估破坏荷载的10%,并应在1~1.5min内均匀加完,然后恒载2min。加荷至预估破坏荷载的80%后,应按原定加荷速度连续加荷,直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧扩展和增多,油压表的指针明显回退时,槽间砌体达到极限状态。 (5)试验过程中,如发现上下压板与砌体承压面接触不良,致使槽间砌体呈局部受压或偏心受压状态时,应停止试验。此时应调整试验装置,重新试验,无法调整时应更换测点。 (6)试验过程中,应仔细观察槽间砌体初裂裂缝与裂缝开展情况,记录逐级荷载下的油压表读数、测点位置、裂缝随荷载变化情况简图等。 4、数据分析 (1)根据槽间砌体初裂和破坏时的油压表读数,分别减去油压表的初始读数,按原位压力机的校验结果,计算槽间砌体的初裂荷载值和破坏荷载值。 |