回弹法检测烧结普通砖抗压强度
回弹法检测烧结普通砖抗压强度
《回弹法检测砌体中烧结普通粘土砖抗压强度技术规程》DBJ41/T 068-2005
2、回弹仪应符合下列标准状态的要求： 水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为0.735J； 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应置于相应的指针指标刻度尺上“0”处； 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为74±2。 弹击杆前端球面的曲率半径应为25mm。 3、回弹仪使用时的环境温度为-4～40℃。 4、回弹仪具有下列情况之一时应校准： 新回弹仪启用前； 超过校准有效期限（有效期为半年）； 累计弹击次数超过6000次； 经常规保养后钢砧率定值不合格； 遭受严重撞击或其它损害。 5、回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，并应符合3.2条的规定。 |
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| 主题 | 回弹法检测烧结普通砖抗压强度 | 第2页 共7页 |
6、回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5～33℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为90°。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为74±2。 7、回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养： 弹击超过2000次； 对检测值有怀疑时； 在钢砧上的率定值不合格。 8、常规保养应符合下列规定： 使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座； 机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油。 应清理机壳内壁，卸下刻度尺，并应检查指针，其摩擦力应为0.4～0.6N； 不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝； 不得自制或更换零部件； 保养后应按本规程第F.4.7条的要求进行率定试验。 9、回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球面、以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压入仪器内，经弹击后方可按下按钮锁住机芯，将回弹仪装入仪器箱，平放在干燥阴凉处。 四、资料收集 1、工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称； 2、建筑物结构形式、层数、建筑面积等； 3、设计要求砖的强度等级，砖的名称及制砖原料和生产单位； |
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4、必要的设计图纸、施工资料及建筑物使用情况； 5、检测原因。 五、现场检测 1、抽样原则 以每一楼层中砖的设计等级和品种相同砖砌体作为一个检测单元，每一检测单元的砌体总量不大于250m3。 根据检测单元中单个构件数量多少，可采用下列两种方式检测砖的强度。 （1）单个构件检测：适用于检测单元中单个构件数量少于10个的砖强度检测； （2）批量检测：适用于检测单元中单个构件数量不少于10个的砖强度检测。 按批进行检测时，每个检验批中可布置5～10个检测单元，共抽取50～100块砖进行检测，检测块材数量应满足下表要求，抽检构件时，有关方面应协商一致，使所抽取的构件具有一定的代表性。
2、被抽取的砖应避开挑眼、过人洞及予埋件部位，与砖墙边缘的距离应大于250mm。 3、被检砖应标出清晰编号，并在原始记录纸上描述被检砖在构件中的位置及外观质量情况。 4、被检砖条面（以下简称测面）应干燥、清洁、平整，不应有饰面层、粉刷层。必要时可用砂轮清除表面的杂物，磨平测面，用毛刷刷去粉尘。 |
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| 检验批的容量 | 检验类别和样本最小容量 | 检验批的容量 | 检验类别和样本最小容量 | |||||
| A | B | C | A | B | C | |||
| 2～8 9～15 16～25 26～50 51～90 |
2 2 3 5 5 |
2 3 5 8 13 |
3 5 8 13 20 |
91～150 151～280 281～500 501～1200 — |
8 13 20 32 — |
20 32 50 80 — |
32 50 80 125 — |
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| 检验批的容量 | 检验类别和样本最小容量 | 检验批的容量 | 检验类别和样本最小容量 | |||||
| A | B | C | A | B | C | |||
| 2～8 9～15 16～25 26～50 51～90 |
2 2 3 5 5 |
2 3 5 8 13 |
3 5 8 13 20 |
91～150 151～280 281～500 501～1200 — |
8 13 20 32 — |
20 32 50 80 — |
32 50 80 125 — |
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| 检验批的容量 | 检验类别和样本最小容量 | 检验批的容量 | 检验类别和样本最小容量 | |||||
| A | B | C | A | B | C | |||
| 2～8 9～15 16～25 26～50 51～90 |
2 2 3 5 5 |
2 3 5 8 13 |
3 5 8 13 20 |
91～150 151～280 281～500 501～1200 — |
8 13 20 32 — |
20 32 50 80 — |
32 50 80 125 — |
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| 检验批的容量 | 检验类别和样本最小容量 | 检验批的容量 | 检验类别和样本最小容量 | |||||
| A | B | C | A | B | C | |||
| 2～8 9～15 16～25 26～50 51～90 |
2 2 3 5 5 |
2 3 5 8 13 |
3 5 8 13 20 |
91～150 151～280 281～500 501～1200 — |
8 13 20 32 — |
20 32 50 80 — |
32 50 80 125 — |
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| XXXXXXXXXX有限公司 | 钢筋保护层厚度检测 | |
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六、仪器操作 1、回弹值测量 （1）检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于砖的测面，缓慢施压，快速复位。 （2）每块砖弹击5点，5点在砖测面上呈一字形均匀分布，宜按图F.6.2所示布置，每一测点只能弹击一次，回弹仪读数精确至1个刻度，读取回弹值Ri。  （测点布置图） （3）单个构件砖平均回弹值按下列公式计算：   （i=1，2，3……50）式中  ——第j个构件平均回弹值，精确至0.1。 ——第i个测点回弹值。2、批量检测时需确定同一检测单元中最低构件砖平均回弹值  。七、砖抗压强度的计算 1、每个构件烧结普通粘土砖的抗压强度换算值  由每个构件的平均回弹值按表7-1进行换算。按批检测时需根据 确定最低构件砖强度换算值 。2、按批检测时，应按下式计算同一检测单元砖强度换算值的平均值和变异系数。 |
