混凝土立方体抗压强度检测实施细则
混凝土立方体抗压强度检测实施细则
1、试件从养护地点取出后应及时进行试验，检查试件尺寸是否符合标准规定，有无偏差;试件承压面及压力机上下承压板清理干净。
2、检查压力机储油箱油量是否储满，油管接头有无松动，加压阀、回油阀是否正常。
按实验要求估计量程，更换弹簧。
4、将试件放到下压板上，试件的承压面应与成形时的顶面垂直，试件的中心应与试验机下压板中心对准;接通电源，开动压力机油泵，使油缸活塞上升一定高度，当试件上表面接近上压板时(毋使受力)，停止加压，调整球座，使接触均衡，调整指针零点。
5、旋紧回油阀，缓慢打开加压阀，保持连续均匀的加荷。加荷速度应按下表执行：
加荷速度与混凝土强度等级关系
| 混凝土强度等级 | <C30 | ≥C30且<C60 | ≥C60 | |
| 加荷速度（Mpa/s） | 0.3~0.5 | 0.5~0.8 | 0.8~1.0 | |
| 指针速度（KN/s） | A=10000mm2 | 3.0~5.0 | 5.0~8.0 | 8.0~10.0 |
| A=150*150mm2 | 4.5~7.5 | 7.5~12.0 | 12.0~15.0 | |
| “A”为试件承压面积 | ||||
6、当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏。记录破坏最大荷载F。
7、试件破坏后，拧开回油阀，取出压碎的试件，将试验机清理干净，关闭电源。
8、结果处理：
8.1混凝土立方体抗压强度计算式：
ƒce=F/A
式中：ƒce——混凝土立方体抗压强度(Mpa);
F——试件破坏荷载(N);
A——试件承压面积(mm2)，计算值精确至0.1Mpa。
8.2评价：
8.2.1三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.1Mpa)。
8.2.2三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大值及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
8.2.3如果最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的实验结果无效。
8.2.4混凝土强度等级小于C60时，非标试件强度值应乘以一系数，2003试件乘以1.05，1003试件乘以0.95。
9、本检测细则依据GB/T50081-2002〈普通混凝土力学性能实验方法〉。
