无损检测方法及选用原则

无损检测方法及选用原则...
无损检测是压力容器检验中应用最广泛的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测， 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。 由于无损检测(NDE或NDT) 是属于非破坏性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。它是利用声、光、电、热、磁和射线与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、零部件或设备各种表面或内部缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。 ▌1.射线检测（R T） (1)射线检测种类 ① 按射线检测种类分 X 射线可穿透60~70mm 的钢板，常用。 γ 射线可穿透150 mm 以上的钢板。 高能X射线 可穿透500mm 以上的钢板。 ② 按缺陷的显示方法分 电离法 可进行连续检验，但无法判断缺陷的形状和性质；不宜用于检验厚度有变化的工件。 荧光屏法 可连续检验，即刻得结果；灵敏度很差...