造价工程师技术与计量安装高频考点:无损检测(探伤)
造价工程师技术与计量安装高频考点:无损检测(探伤)...
造价工程师技术与计量安装高频考点:第二章 考点三:无损检测(探伤) 1.射线探伤(RT) (1)X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高,特别是当焊缝厚度小于30mm时,较γ射线灵敏度高;其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重,成本高,操作麻烦,穿透力比γ射线小。 γ射线的特点是设备轻便灵活,特别是施工现场更为方便,而且投资少,成本低。但其曝光时间长,灵敏度较低,在石油化工行业现场施工时常用。 (2)中子射线检测的独特优点是使检验封闭在高密度金属材料中的低密度材料如非金属材料成为可能,此方法与X射线法是互为补充的。在某些场合,试件既用X射线又用中子射线做全面的检测。 2.超声波探伤(UT) 超声波探伤与X射线探伤相比,具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。 3.涡流探伤 涡流探伤只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷。在检测时并不要求探头与工件...
造价工程师技术与计量安装高频考点:第二章 考点三:无损检测(探伤) 1.射线探伤(RT) (1)X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高,特别是当焊缝厚度小于30mm时,较γ射线灵敏度高;其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重,成本高,操作麻烦,穿透力比γ射线小。 γ射线的特点是设备轻便灵活,特别是施工现场更为方便,而且投资少,成本低。但其曝光时间长,灵敏度较低,在石油化工行业现场施工时常用。 (2)中子射线检测的独特优点是使检验封闭在高密度金属材料中的低密度材料如非金属材料成为可能,此方法与X射线法是互为补充的。在某些场合,试件既用X射线又用中子射线做全面的检测。 2.超声波探伤(UT) 超声波探伤与X射线探伤相比,具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。 3.涡流探伤 涡流探伤只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷。在检测时并不要求探头与工件...
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