[采购管理]ERP VS MRP孰轻孰重？

在采购管理中，没人不知道ERP和MRP的，那么两者之间的区别是什么？我们要运用这两种系统来进行采购管理的原理又是什么？那么就让我为大家总结一下ERP和MRP的含义，并给大家分析一下两者之间的区别。 【采购管理】一、什么是ERP？ ERP——Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。也是采购管理中的重点知识之一。【采购管理】 ERP 把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链，其核心管理思想主要体现在以下三个方面： 一、体现对整个供应链资源进行管理的思想； 二、体现精益生产、敏捷制造和同步工程的思想； 三、体现事先计划与事前控制的思想。 【采购管理】ERP 应用成功的标志是： （一）系统运行集成化，软件的运作跨越多个部门； （二）业务流程 合理化，各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建； （三）绩效监控动态化，绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题； （四）管理改善持续化，企业建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制。 【采购管理】二、什么是MRP？ 制造资源计划(MRP Manufacturing Resource Planning) 一般称为 MRPⅡ，一种先进的企业管理思想和方法。从整体优化的角度出发，对企业的各种制造资源和产、供、销、存、财等各个环节实行合理的计划、组织、控制和调整，使之在生产经营的过程中协调有序，从而在实现连续均衡生产的同时，最大限度地降低物料库存，消除无效劳动和资源浪费。 也是采购管理中的重要知识。 【采购管理】企业启用 MRP 功能有一个过程： 首先，MRP 就是物料需求计划，它是一个分析工具，在综合分析企业各方面业务的情况下将各种物料的状况汇报给管理人员。这些业务包括仓库、采购、生产、销售、计划几大块， 其中仓库考虑到了现有库存、安全库存及坏料，采购考虑采购在途的情况，生产考虑在制、 预计领料的情况，销售考虑到预计销售发货情况， 计划中又考虑了未下发的生产及采购计划。 如果要使结果更精确，还要在综合上述情况下结合生产、采购的提前期及生产、采购的批量一起分析。 其次，在明白 MRP 的实际意义后，再将各个业务部门的业务放到 CX—ERP，使各个部门 能完成自己平时的工作， 能出平时的业务单据，并能理顺各个部门的业务关系并将这种关系 体现到 CX—ERP 系统中。 再次，制作出自己的产品清单(BOM),这是关键的一步，只有把 产品结构整理出来，MRP才能有依据，因为在 BOM 中就已经规定好生产产品所需的各种材料及用量，并定义好工艺流程。 最后，就可以顺利启用 MRP 了。一句话，启用 MRP 需要一个前期的准备条件企业怎样才能在规定的时间，规定的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料，换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求这是物料需求计划所解决的。MRP 起初出现 在美国，并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来的。 MRP 是一种以计算机为基础的编制生产与实行控制的系统，它不仅是一种新的计划管理方法，而且也是一种新的组织生产方式。MRP 的出现和发展，引起了生产管理理论和实践的变革。MRP 是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成各项作业的时间， 编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。一旦作业不能按计划完成时，MRP 系统可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况。 【采购管理】MRP 的主要目标 ： MRP 系统的主要目标是控制企业的库存水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，使生产运行的效率达到最高。具体可归纳为以下几点： ①采购恰当数量和品种的零部件．选择恰当的时间订货，尽可能维持最低的库存水平。 ②及时取得生产所需的各种原材料及零部件，保证按时供应用户所需产品。 ③保持计划系统负荷的均衡。 ④规则制造活动、采购活动以及产品的交货日期。 【采购管理】三、ERP 同 MRPⅡ的区别是什么呢? ERP 是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)在 90年代初首先提出的,那时的 ERP 概念的报告,还只是根据计算机技术的发展和供需链管理,推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革;当时,Internet 的应用还没有广泛普及。 随着实践和发展,ERP 至今已有了更深的内涵,概括起来主要有三方面特点,也是 ERP 同 MRPⅡ的主要区别: 1. ERP 是一个面向供需链管理(Supply Chain Management)的管理信息集成。ERP 除了传统 MRPⅡ系统的制造、供销、财务功能外,在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理(供需链上供、产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题);支持在线分析处理 (Online Analytical Processing,OLAP)、售后服务及质量反馈,实时准确地掌握市场需求的脉搏; 支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持跨国经营的多 国家地区、多工厂、多语种、多币制需求;支持多种生产类型或混合型制造企业,汇合了离散 型生产、 流水作业生产和流程型生产的特点;支持远程通信、 Web / Internet / Intranet / Extranet、 电子商务(E-commerce、E-business)、电子数据交换(EDI);支持工作流(业务流程)动态模型变化与信息处理程序命令的集成。此外,还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管 理等。事实上,当前一些ERP 软件的功能已经远远超出了制造业的应用范围,成为一种适应性强、 具有广泛应用意义的企业管理信息系统。但是,制造业仍然是 ERP 系统的基本应用对象。 2. 采用计算机和网络通信技术的最新成就。 网络通信技术的应用是 ERP 同 MRPⅡ的又一个主要区别。ERP 系统除了已经普遍采用的诸如图形用户界面技术(GUI)、SQL 结构化查询语言、关系数据库管理系统(RDBMS)、面向对象技术(OOT)、第四代语言/计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等等技术之外,还要实现更为开放的不同平台互操作,采用适用于网络技术的编程软件,加强了用户自定义的灵活性和可配置性功能,以适应不 同行业用户的需要。网络通信技术的应用,使 ERP 系统得以实现供需链管理的信息集成。 3. ERP 系统同企业业务流程重组(Business Process Reengineering,简称 BPR)是密切相关的。 信息技术的发展加快了信息传递速度和实时性,扩大了业务的覆盖面和信息的交换量,为企业 进行信息的实时处理、 作出相应的决策提供了极其有利的条件。 为了使企业的业务流程能够 预见并响应环境的变化,企业的内外业务流程必须保持信息的敏捷通畅。正如局限于企业内 部的信息系统是不可能实时掌握瞬息万变的全球市场动态一样,多层次臃肿的组织机构也必 然无法迅速实时地对市场动态变化做出有效的反应。因此,为了提高企业供需链管理的竞争 优势,必然会带来企业业务流程、信息流程和组织机构的改革。这个改革,已不限于企业内部, 而是把供需链上的供需双方合作伙伴包罗进来,系统考虑整个供需链的业务流程。ERP 系统应用程序使用的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整。只有这样,才 能把传统 MRPⅡ系统对环境变化的"应变性(Active)"上升为 ERP 系统通过网络信息对内外环 境变化的"能动性(Proactive)"。BPR 的概念和应用已经从企业内部扩展到企业与需求市场和 供应市场整个供需链的业务流程和组织机构的重组。 ERP 侧重于各种管理信息的集成,而 CIMS(计算机集成制造系统)侧重于技术信息的集成,它 们之间在内容上有重叠但又是互补的关系。 制造业是否实现 ERP 系统,什么时候实现,取决于 企业的性质、规模以及发展和经营战略的需要。但是不论如何,都应从 ERP 的高度来进行企 业信息化建设的长远规划。 作为制造业信息化建设的第一步,从实施 MRPⅡ入手,仍然是绝大多数企业必要和可行的方案。