建筑用砂及普通砼用砂作业指导书
| 建筑用砂及普通砼用砂作业指导书 | 第1页共3页 |
| 第A版第0次修订 | |
| 颁布日期:2008年1月2日 | |
| 一、范围:适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂. 二、依据:GB/T14684-2001、JGJ52-92、DB50/5028-2004 三、定义、分类与规格 1、定义:粒径在4.75mm以下的集料称为细集料. 2、分类:按产源分 天然砂:包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂 由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩的颗粒. 人工砂:包括机制砂、混合砂 经除土处理的机制砂、混合砂的统称.机制砂是由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩、风化岩的颗粒.混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂. 3、规格:按细度模数分为粗砂(3.7～3.1)、中砂(3.0～2.3)、细砂(2.2～1.6)、特细砂(1.5～0.6) 4、类别:按技术要求分为I类、II类、III类 5、用途:I类宜用于强度等级大于C60的砼;II类宜用于强度等级C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼;III类宜用于强度等级小于C30的砼和建筑砂浆. 四、常规检测项目 1、颗粒级配 2、含泥量 3、表观密度 4、松散堆积密度 五、试验 1、试验环境:试验温度保持在15℃～30℃。当温度不能满足试验条件时，开起空调，当条件满足时、才能从事检测工作。 2、主要仪器设备:鼓风烘箱(能使温度控制在105℃±5℃)、天平(称量1000g,感量1g和感量0.1g各一台；称量10kg感量1g一台)、摇筛机、方孔筛(孔径为75um、150um、300um、600um、1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.50mm)、李氏比重瓶、容量瓶、容量筒和搪瓷盘等。 3、步骤 ⑴ 颗粒级配: 将样品用四分法缩分至约1100g,放入烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,冷却至室温后,筛除大于9.5mm的颗粒,分为大致相等的两份备用.称取试样500g、精确至1g，将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛中,置于摇筛机上筛十分钟,取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总质量0.1%为止,通过的试样并入下一号筛中并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止.称出各号筛的筛余量、精确至1g (如每号筛的筛余量与筛底余量之和同原试样质量之差超过1%时,须重新试验)计算出分计筛余百分率和累计筛余百分率,精确至1%.再根据累计百分率算出细度模数.细度模数取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1,如两次试验结果的细度模数之差超过0.20时,须重新试验. |
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| XX县建设工程检测所作业指导书 | 文件编号:HJXJCS/QC009 |
| 建筑用砂及普通砼用砂作业指导书 | 第2页共3页 |
| 第A版第0次修订 | |
| 颁布日期:2008年1月2日 | |
| ⑵ 含泥量 ① 建筑用砂: 将样品用四分法缩分至约1100g,放入烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,冷却至室温后,,分为大致相等的两份备用.称取试样500g、精确至0.1g, 将试样倒入淘洗容器并注入清水,使水面高出试样表面150mm充分搅拌均匀后,浸泡2小时,然后用手在水中淘洗试样,使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离,把浑水倒入1.18mm及75um的套筛上,滤去小于75um的颗粒,在整个过程中应小心防止砂粒流失.再向容器中注入清水,重复上述操作,直至容器内的水目测清澈为止.用水淋洗剩余在筛上的细粒并将75um筛放入水中来回摇动,洗掉小于75um的颗粒,然后将两只筛上筛余的颗粒和清洗容器中已洗净的试样倒入搪瓷盘中,置于烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,冷却至室温后称出其质量、精确至0.1g，计算出含泥量。取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。 ② 普通砼用砂(虹吸管方法): 称取烘干试样约500g,置于容器中,并注入饮用水,使水面高出砂面约150mm,浸泡2小时,浸泡过程中每隔一段时间搅拌一次,使尘屑、淤泥和粘土与砂分离,用搅拌棒拌约1分钟,以适当宽度和高度的闸板闸水,使水停止旋转.经20～25s后取出闸板,然后从上到下用虹吸管细心地将浑液吸出,虹吸管吸口的最低位置应距离砂面不少于30mm.再倒入清水重复上述过程 ,直到吸出的水与清水的颜色基本一致为止.最后将容器中的清水吸出,把洗净的试样倒入浅盘并在105±5℃的烘箱中烘干至恒重,取出,冷却至室温后称砂重,按公式计算出含泥量.精确至0.1%,取两次试验结果的算术平均值作为测定值,两次结果的差值超过0.5%时,应重新取样试验. ⑶ 表观密度 ① 标准方法: 按规定取样,并将试样用四分法缩分至约660g,放入烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,冷却至室温后分为大致相等的两份备用,称取试样300g、精确至1g，将试样装入容量瓶,注入冷开水接近500ml的刻度处,用手旋转、摇动容量瓶,排除气泡,塞紧瓶盖,静置24h后用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度处,塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称出其质量.精确至1g.倒出瓶内水和试样,洗净容量瓶,再向瓶内注入水(应与上述冷开水的温度相差不超过2℃,并在15℃～25℃范围内)至500ml刻度处,塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称出其质量.精确至1g.计算出表观密度 ,取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3,如两次试验结果之差大于20kg/m3,须重新试验. ② 简易方法: 将样品在潮湿状态下用四分法缩分至120g左右,在105±5℃的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器中冷却至室温,分成大致相等的两份备用,向李氏瓶中注入冷开水至一定刻度,擦干瓶颈内部附着水,记录水的体积,称取烘干试样50g,徐徐装入李氏瓶中,用瓶内的水将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入水中,摇转李氏瓶以排除气泡,静置约24小时后,记录瓶中水面升高后的体积,根据公式算出表观密度精确至10kg/m3.(在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度,允许在15～25℃的湿度范围内进行体积测定,但两次体积测定的温差不得大于2℃.从试样加水静置的最后2小时起,直至记录完瓶中水面高度时止,温度 |
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| XX县建设工程检测所作业指导书 | 文件编号:HJXJCS/QC009 |
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| 颁布日期:2008年1月2日 | |
| 相差不应超过2℃) ⑷ 松散密度 按规定数量取样,用搪瓷盘装取试样约3L,放入烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,冷却至室温后,筛除大于4.75mm的颗粒,分为大致相等的两份备用.取一份试样用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入,让试样以自由落体落下,当容量筒上部试样呈堆体且容量筒四周溢满时,即停止加料,然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平,称出试样和容量筒总质量,精确至1g.倒出试样,称出容量筒质量.计算出松散密度.取两次试验结果的算术平均值,精确至10kg/m3. 六、输入电脑: 将上述试验结果的原始记录按电脑操作程序输入电脑. 七、判定规则 1、检验(含复检)后,各项性能指标都符合标准的相应类别规定时,可判为该产品合格. 2、若有一项指标不符合本标准要求时,则应从同一批产品中加倍取样,对不符合标准要求的项目进行复检.复检后,该项指标符合要求时可判合格,仍然不符合标准要求时,判为不合格. |
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